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國立成功大學 材料科學及工程學系碩博士班 黃文星所指導 嚴千智的 無鉛銲錫知識庫之建立與Sn-8.5Zn-0.5Ag-0.1Al-0.5Ga合金抽線性及機械性質之研究 (2003),提出micron單位換算關鍵因素是什麼,來自於無鉛銲錫、知識庫、錫線、抗拉強度、成型性。

而第二篇論文國立中正大學 機械系 鄭友仁所指導 邱桑茂的 銅導線晶片熱音波銲線製程之創意性薄膜法﹕由界面微觀現象探討 (2003),提出因為有 熱音波銲線製程、界面微觀現象、適銲區區域、銅導線的重點而找出了 micron單位換算的解答。

最後網站換算mil至微米長度單位轉換計算機- mil to um則補充:1.37 mil x 4 = 5.48 mils = µm micron/ 標準PCB的線路寬度/線路間距的單位通常使用mm和mil,IC基板需要使用um的單位。 厚度單位換算厚度是指物體上下相對兩側之間的 ...

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了micron單位換算,大家也想知道這些:

無鉛銲錫知識庫之建立與Sn-8.5Zn-0.5Ag-0.1Al-0.5Ga合金抽線性及機械性質之研究

為了解決micron單位換算的問題,作者嚴千智 這樣論述:

  無鉛銲錫相關之知識日新月異,為了達到更有效率的學習,一個架構清晰且使用方便的知識庫有其必要性。本研究以知識管理為出發點,將目前已經發表在文獻上之無鉛銲錫系統彙整成為一有系統的知識庫,並以網頁的形式來呈現此知識庫。此外,本研究也針對具有發展潛力之Sn-Zn-Ag-Al-Ga五元無鉛銲錫合金,進行抽線性與機械性質加以探討。  本研究所建立知識庫之架構主要由十一個項目所組成,首先將無鉛銲錫分為二元、三元、四元、五元與多元無鉛銲錫合金系統五個項目,接下來則為銲錫合金之性質比較圖、二元合金系統之相圖、世界無鉛銲錫專利表、重要名詞之解釋、單位換算之功能以及參考資料等六個項目,並且在知識庫內提供一搜尋

系統讓使用者能夠快速地查詢無鉛銲錫合金之性質。與其他的學習管道比較,本知識庫網站不僅便於增修、更新與擴充,並將所蒐集之無鉛銲錫性質製作成圖表,讓使用者能夠快速地對不同成分之無鉛銲錫合金性質作比較。本研究所開發之搜尋系統則具備快速查詢的功能,能夠針對特定合金系統之特定性質作快速搜尋,也能夠一次對所有銲錫合金之特定性質作搜尋,如此大大地增加使用者的學習效率。  在五元無鉛銲錫合金方面,本研究著重於將Sn-Zn-Ag-Al-Ga合金抽線製成錫線,來探討合金之抽線成型性、抗拉強度、顯微組織與破裂模式。研究結果發現,只要抽線程序的設計恰當,其抽線成型性是相當不錯的。拉伸測試結果發現此合金的抗拉強度與伸長

率皆優於鉛-錫合金,可將此合金製成線材來取代鉛-錫合金,但此線材產生的兩層結構使得手銲過程相當不便,在製作的程序上仍有改良的空間,如大量氣孔使其整體性質變差,因此後續五元合金製作成鑄錠到抽線的過程中須加上除氣的程序,以確保線材有良好的機悈性質,產品有穩定的一致性。

銅導線晶片熱音波銲線製程之創意性薄膜法﹕由界面微觀現象探討

為了解決micron單位換算的問題,作者邱桑茂 這樣論述:

因應電子元件產品不斷縮小,晶圓元件線寬隨之縮小,電路密度持續提高而進到超大型積體電路的世代,在微小的深次微米線寬的晶圓中金屬連線的訊號傳遞速度已跟不上元件的訊號傳遞速度,因此需採用導電性佳之銅導線以取代傳統鋁導線。然而銅導線晶片銲線製程之最大的困難處便是銅材質在高溫下易氧化,其銅氧化膜質地軟且無緻密之保護性,造成銅晶片銲接不易。銲線製程是提供傳遞訊號與電力的關鍵,也是電子構裝中最易發生元件破壞的製程,因此熱音波銲線製程的研究,是半導體構裝的關鍵技術。由於銅金屬受高溫質地易軟化,對其他金屬層或元件也易產生污染或破壞,故研究銅導線晶片熱音波銲線製程的界面微觀現象就格外的重要

。 為改善銅晶片銲接不易之處,本研究提出創意性氧化膜及具鍍層銅導線晶片之銲線製程方法。創意性方法包含了在晶片上生成特定厚度範圍氧化銅膜、及利用化學方法改變銅材質生成適合銲接之氧化亞銅膜。濺鍍金屬層使用鈦和銀兩種金屬作為障蔽層的方法來改善其製程。在銲線時以界面微觀理論,配合推力測試銲點強度,迅速且有系統化找出適銲區範圍的銲接參數。研究結果顯示在適銲範圍內有能量密度飽和現象。在適銲區能有較高的能量密度,則可得到較大的銲點強度值,本研究對於改善銅導線製程有實用上的貢獻。 本研究的另外一個重點是銲點迴路接觸阻抗量測,在本研究中建立了銲點接觸阻抗理論,且量測了不同

鍍層及氧化薄膜與不同製程參數下其對迴路阻抗的影響,由實驗結果得知銲點實際接觸面積與表面薄膜型態為電性影響關鍵,且鍍銀晶片在各種不同製程方法具有最低迴路阻抗。 本研究中結合理論分析與製程實驗方法,突破銅導線晶片銲線製程上的瓶頸,達到提升銲接品質的目的。