車用ppap的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列懶人包和總整理

另外網站【品質管理】IATF 16949的五大核心工具概述也說明:一提到16949就馬上會想到五大核心工具(APQP、SPC、FMEA、MSA、PPAP),IATF為了 ... 其中,AIAG版本的框架模板相對固定,適用的層面較廣,使用起來較為方便,因此較廣 ...

國立成功大學 工業與資訊管理學系碩士在職專班 林清河所指導 林家豪的 應用模糊理論提升顧客稽核之失效模式與效應分析:以A公司為例 (2017),提出車用ppap關鍵因素是什麼,來自於失效模式與效應分析、模糊理論、風險管理、顧客稽核。

而第二篇論文中原大學 工業與系統工程研究所 江瑞清所指導 林俊緯的 應用先期產品品質規劃建構新產品開發流程─以LED藍寶石事業為例 (2015),提出因為有 先期產品品質規劃、APQP、新產品開發流程、藍寶石事業的重點而找出了 車用ppap的解答。

最後網站IATF 16949 :2016 申請條件問與答 - ISO 顧問職人則補充:答:轎車、輕型商用車、重型卡車、公共汽車及機車;不包括工業用、農業用及非公路用(如:採礦、建築等)的車種。 10.客戶要求公司提供PPAP,但沒明確告知是 ...

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了車用ppap,大家也想知道這些:

車用ppap進入發燒排行的影片

春だね~(^^) 行楽シーズンになりました。
コンパクトカーだけど車中泊もできる様にしてみました。
手軽&ソコソコ楽にがモットーです。
ヘビーユーザーではなく同じようなライトユーザーに向けて発信していますので悪しからず(笑)
#車中泊#車旅#アウトドア
↓次のシーズンへ向けてスノボ部屋トレ↓
https://youtu.be/KbvV1_yfVFs
↓車用の網戸を自作してみたよ♪↓
https://youtu.be/JBnr3fxoYG0
↓ワゴン車で車中泊と釣り↓
https://youtu.be/2BG5OOq28cA
↓狭い車で車中泊と釣り↓
https://youtu.be/e_k-n1GNoDk
↓車中泊用のエアーマット買ってみたよ↓
https://youtu.be/BE9pS-jcjM8
↓ドライブデート!?首都高と横浜の夜景↓
https://youtu.be/0-BbkVOuZb8
↓車中泊のオススメグッズ?↓
https://youtu.be/WhCRnTK-cHQ
↓群馬県川場村で車中泊と釣り↓
https://youtu.be/MUyDHVmJLjM
↓車中泊の準備(改良編)↓
https://youtu.be/2aXz5AIXCz0
↓スノーボード関連動画↓
https://youtu.be/1z72paoNo14


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應用模糊理論提升顧客稽核之失效模式與效應分析:以A公司為例

為了解決車用ppap的問題,作者林家豪 這樣論述:

近年發生多起事故,如三星電池爆炸事件、高田安全氣囊因存缺陷召回數萬車輛,現今環境充滿風險,而失效模式與效應分析(FMEA , Failure Mode and Effects Analysis)正是一個預防性的風險管理工具;FMEA針對失效風險逐一檢討其嚴重度、發生度、偵測度。FMEA的價值是從產品最初的設計階段,一直到量產時的製程改善,將失效風險降至最低,提高品質預防失效。IATF 16949是生產車用產品必要通過的稽核條文,IATF 16949有五大核心工具,分別是PPAP、APQP、FMEA、SPC、MSA。ISO 9001:2008改版至ISO 9001:2015,將風險管理列入重要

稽核項目中,因產品架構越來越複雜,失效風險也越來越高。當中最常被稽核缺失的項目為FMEA,因它是從設計階段一直到量產都需要一直更新,持續使用的工具,而FMEA通常又是由單一工程師撰寫,全憑主觀想法或是將結果導向自己有利之項目進行撰寫,因此無法找到真正風險最高且最需被改善之項目;計算風險優先值(RPN , Risk Priority Number)時,因存在嚴重度、發生度、偵測度的權重一致等缺點,導致傳統RPN排序無法真實反映實際狀況,無法找出真正高風險之項目。本研究嘗試將模糊理論(Fuzzy)中的模糊規則庫導入於FMEA中,利用問卷評分的方式讓公司的各部門專家參與FMEA的撰寫,最後Fuzzy

FMEA與傳統FMEA做比較,結果找出工程師評分問題以及找到最合適的風險優先項目進行改善,呈現顧客較重視嚴重度風險的結果,達到顧客要求。顧客稽核本研究Fuzzy FMEA文件給予正面評價,並建議未來可以將該方法建立系統化管理。

應用先期產品品質規劃建構新產品開發流程─以LED藍寶石事業為例

為了解決車用ppap的問題,作者林俊緯 這樣論述:

本研究鑑於LED藍寶石產業的現況,因應韓國與中國政府皆投入大量資金扶植LED上游相關產業,後續預期市場價格將會面臨快速下跌。TXC更需嚴謹規劃藍寶石產業的開發規劃,讓開發過程效率最大化,避免產生過多的內外部失敗成本,因此將應用汽車產業在新產品開發時所使用的先期產品品質規劃(Advanced Product Quality Planning, APQP),以TXC 藍寶石產業開發新產品為例,過往從開發至客戶新料號承認所需時程約16個月,透過本研究所建構之流程定義出APQP流程中藍寶石事業所適用的細部工作項目,將其模組化,以利公司後續先產品開發能應用,並確保新產品開發的時效與品質,讓整體從開發至

成為客戶新料號承認時程縮短為6個月,效率提升約62% ,證實可有效供此產業導入應用。