端子的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列懶人包和總整理

看圖讀懂半導體製造裝置

為了解決端子的問題，作者菊地正典 這樣論述：

　　清華大學動力機械工程學系教授 羅丞曜  審訂 　　得半導體得天下？ 　　要想站上世界的頂端，就一定要了解什麼是半導體！ 　　半導體可謂現在電子產業的大腦，從電腦、手機、汽車到資料中心伺服器，其中具備的智慧型功能全都要靠半導體才得以完成，範圍廣布通信、醫療保健、運輸、教育等，因此半導體可說是資訊化社會不可或缺的核心要素！ 　　半導體被稱為是「產業的米糧、原油」，可見其地位之重要 　　臺灣半導體產業掌握了全球的科技，不僅薪資傲人，產業搶才甚至擴及到了高中職！ 　　但，到底什麼是半導體？半導體又是如何製造而成的呢？ 　　本書詳盡解說了製造半導體的主要裝置，並介紹半導體

所有製程及其與使用裝置的關係，從實踐觀點專業分析半導體製造的整體架構，輔以圖解進行細部解析，幫助讀者建立系統化知識，深入了解裝置的構造、動作原理及性能。

端子進入發燒排行的影片

筆記型電腦鋰電池落下試驗動態結構分析

為了解決端子的問題，作者蔡銘元 這樣論述：

本論文主旨在於建立筆記型電腦二次鋰離子電池自由落體掉落之動態響應分析，模擬整顆二次鋰離子電池掉落過程的分析著手，探討筆記型電腦二池鋰離子電池之外殼在落下撞擊所受的外力衝擊變化，用繪圖軟體PTC/Creo建構市面上正量產的筆記型電腦電池模型，再用有限元素軟體ANSYS/LS-DYNA來模擬筆記型電腦電池於空中自由掉落撞擊地面過程中的動態分析。本論文挑選三個方向作為本文掉落衝擊試驗的衝擊點，第一是端子面即電池最脆弱也是最容易因撞擊而導致短路起火的部份，第二則是電池的底部，也是電池最大的平面面積部份，是產品於不規則自由落體落下時，最有機會撞擊到的位置，以及結構最脆弱的側面，進行掉落試驗的分析模擬，

高度則是採用各個研發公司的針對桌上型裝置的掉落試建議，從76公分開始進行模擬不同高度的掉落測試，分析不同高度的掉落測試對產品所發生的變化，找出產品構最弱之處，並加以分析，最後再使用實機作掉落實驗與模擬結果相互比對，以提高本論文模擬試驗結果的準確度。本文主旨便是希望將模擬分析的方法應用在未來產品開發上，提早找出結構設計不足的部份，最弱的部份提前發現問題點，作最有效的結構強度設計的改善，以提高使用者人身安全，並將財產損耗降至最低。

可程式控制與設計(FX3U)(第四版)(附範例光碟)

為了解決端子的問題，作者楊進成  這樣論述：

　　本書內容以介紹可程式電機控制觀念、三菱電機的可程式控制配線技術及其程式控制設計方法為重點，使用三菱FX系列FX3U機型為主，並專以SFC、階梯步進語法做為程式設計工具，學習者應先具備階梯圖基本指令之使用能力，或配合PLC相關基礎課程書籍閱讀。第六篇更提供機電整合乙丙級技術士技能檢定之術科試題解法，讓學習者能於一個階段、一個階段看完此書後，能自我測試能力；最後能參加乙級技術士技能檢定接受挑戰，讓通過乙級技術士的檢定來得到自我能力的肯定。 本書特色 　　1.本書內容以介紹可程式電機控制觀念、三菱電機的可程式控制配線技術及其程式控制設計方法為重點。 　　2.使用機型以三菱

FX系列FX3U為主，並專以SFC、階梯步進語法做為程式設計工具。 　　3.第六篇更提供機電整合乙丙級技術士技能檢定之術科試題解法，讓學習者能於一個階段、一個階段後，自我測試能力。 　　4.本書所有的範例程式，收錄於附書範例光碟之中。

3D零件及射出成型模具之同步化設計變更

為了解決端子的問題，作者魏嘉成 這樣論述：

傳統射出成型模具的設計在進行圖面繪製時，不會特別留意圖面繪製的方式，因此對部分圖面執行設計變更後，則其餘圖面會因缺少關聯設計而無法及時修正，使得模具在設計變更時，需花費非常多的人力與時間進行圖面的修改與核對。為克服此問題，本論文嘗試建立一套於Creo 3D CAD環境下之作業流程，可望透過射出成型模具的設計，驗證該流程之設計變更能力，使所完成的模具擁有靈活且穩健之設計變更能力，當設計者對任何零件或模座進行設計變更時，所有相關的圖面及檔案都會自動進行修正，以維持所有零件之間正確的配合，達成同步化設計變更的目標。本論文以下列數種方式建立特徵間的幾何關聯：(1) 建立某特徵時，利用其他特徵的輪廓線

進行圖面尺寸的標註及設定限制條件、(2) 以其他特徵的輪廓線或曲面為參考來建立特徵、(3) 使用參數關係式將特徵中的數值傳遞給其他特徵、(4) 使用族表建立大量衍生零件，並透過替換零件的方式進行設計變更。雖然上述皆為Creo所提供的基本功能，但針對不同類型的零件與模具，其應用技巧就有其特殊性及細膩性，因此本論文使用兩組不同類型的零件及其模具進行關聯設計，分別為以端子與塑件所組成的金屬埋入射出（2D幾何）以及鏡框的塑膠射出（3D曲面），首先透過參數關係式的建立來改變端子、塑件、鏡片、模板及注道導套之外形尺寸，並通過修改參考特徵的輪廓線或曲面同步改變鏡框弧度、鏡框外形以及滑塊的位置，最終以零件特徵

間的幾何關聯進行模具中與其相對應部件的控制，完成零件與其模具的同步化設計變更。本論文除了詳述如何建立特徵的幾何關聯，也講述如何透過幾何關聯進行模具的設計，最終以2D幾何與3D曲面案例驗證所提設計變更作業流程之實用性。