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工業4.0理論與實務

為了解決mes介紹的問題，作者臺北科技大學 這樣論述：

　　本書是第一本工業4.0教學用專書也適合產業界培育人才之最佳書籍!! 　　「工業4.0」是現今製造業維持競爭力或企業求生存的必備工具，也是產業升級不可不知的專業整合技術，本書讓您快速吸收成為工業4.0的高手。 　　※本書籍為國內第一本「工業4.0」之教學專書，非一般財經書籍。內容含珍貴圖表超過百逾張，亦為老師實際教學或講座使用之精選內容。 　　※章節後附有「問題與討論」專欄，可驗收學習成果、引導學生思考及自由創意的能力。 　　※本書經由專業博士級師資群的精心設計，共分八個章節，內容包含世界各國發展現況簡介、物聯網、雲端運算、大數據、人工智慧、工廠自動化、智慧製造，

深入介紹相關技術原理等，再以業界成功應用與發展之實例清楚說明，為工業4.0之實戰寶典。 　　※「工業4.0」專業知識在國內學校體系中橫跨多門科系，如機械、電機、自動化、資訊工程、資訊管理、工業工程與工業管理等相關科系，本書為適合相關科系的學生學習及老師教學參考使用的最佳書籍，更為產業界欲培育工業4.0人才之專書，也是了解工業4.0的必備入門書籍。 　　歡迎您一起加入「工業4.0」的時代~ 本書特色 　　第一章 工業4.0簡介 　　※介紹工業4.0之演進及架構。 　　第二章 物聯網 　　※以清晰架構讓讀者快速瞭解物聯網的基礎知識、系統與技術。 　　第三章 雲端運算 　　※探討雲與端的

應用系統建置、測試及工業4.0的基礎建設，與安全議題。 　　第四章 大數據 　　※全球巨量資料多樣快速變化的趨勢及在工業4.0所扮演的角色。 　　第五章 人工智慧 　　※人工智慧說明使機器設備具備思考與學習能力，最佳方式解決製造問題。 　　第六章 工廠自動化 　　※透過MES介紹協助生產管理功能，告知、驗證並建立完成檔案的紀錄。 　　第七章 智慧製造 　　※智慧製造快速又有效地增進你產品的品質與獲利。 　　第八章 工業4.0之應用與發展 　　※藉由【檢】【驗】【配】【製】【證】讓數值產生價值。

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積層陶瓷電容廠導入製造執行系統及物聯網之成效分析

為了解決mes介紹的問題，作者林孟儒 這樣論述：

本研究個案公司為積層陶瓷電容廠，在建廠階段僅規劃導入企業資源規劃(ERP)系統進行帳料管理，生產線製程則是依靠人工方式管理，人工管理容易造成資料失真、資訊傳遞不夠即時及現場物料控管混亂，為了改善生產線管理，導入製造執行系統(MES)取代人工方式管理，整合生產線作業方式，即時傳遞數據，讓管理層人員不在現場也能隨時知道生產線狀況。本研究個案公司是成廠後才導入系統，導入過程必須考量現有的限制，像是因製程內容的關係，製程之間機台並沒有相連，都是靠人力當作中間的橋樑，進行產品及物料資訊傳遞，人力傳遞的過程無法使用製造執行系統(MES)進行控管，因此若想讓系統更加完善，需再結合物聯網，減少人員失誤，增加

資料準確度，也讓產線人員遵照系統規範，依照標準流程進行生產。其中導入過程需了解生產線設備要如何與電腦進行溝通傳遞參數或是為生產線的需求進行客製化及物聯網開發，同時也讓數據無紙化降低成本、即時性的資訊傳遞、準確的分析資訊提高產能。本研究以個案實證分析積層陶瓷電容廠生產線以傳統人工方式管理及操作，導入製造執行系統(MES)，並以生產線現有的機台結合物聯網，發現導入系統後，不但為個案公司帶來效益，也改善公司內部生產流程，同時探討導入時的困難處，讓其他有相關需求的工廠可以借鏡參考，更加快速及完善的導入系統，轉型邁向智慧化工廠，增加企業競爭力。

橡膠輪胎行業信息化與技術創新——「兩化融合」實踐應用

為了解決mes介紹的問題，作者高彥臣 這樣論述：

結合輪胎生產過程的特點和輪胎企業信息化現狀，提出了輪胎企業MES總體框架及應用過程中的關鍵技術。針對輪胎企業混合制造過程的特點，提出了一種輪胎生產過程實時數據采集方案和在線建模方法，並通過其在智能密煉系統中的應用結果驗證了其可行性與有效性。提出了基於約束理論和遺傳算法的混合啟發式算法，對輪胎生產的成型和半制品各工序進行有效調度。還提出了基於條碼技術和RFID技術的輪胎生產過程追溯體系，設計了追溯映射模型，從質檢、硫化、成型、半制品直到密煉工序的全生產過程和從輪胎成品、胎胚、半成品、混煉膠直到原材料的全部物料的追溯方法。最后，將這些技術有效集成，在企業中加以實踐應用。 《信息化

與工業化兩化融合研究與應用》序前言第1章 緒論第2章 橡膠輪胎行業的工業化與信息化2.1橡膠輪胎行業發展現狀2.2橡膠輪胎行業信息化發展2.3 MES對於橡膠輪胎行業「兩化融合」的重要性參考文獻第3章 MES技術概述3.1 MES的發展及研究綜述3.1.1 MES的產生發展3.1.2 MES的定位和功能分析3.1.3 MES研究現狀和發展趨勢3.2 MES在國的應用現狀3.2.1 MES國外應用現狀3.2.2 MES國內應用現狀3.2.3 MES應用存在的問題3.3 MES在輪胎行業的應用現狀3.3.1輪胎企業信息化發展現狀3.3.2輪胎行業MES應用現狀參考文獻第4章 輪胎企業MES框架4.

1輪胎企業典型流程與行業特征4.1.1輪胎企業生產流程組成與范圍划分4.1.2輪胎企業生產過程的特點4.1.3輪胎企業流程標准與規范4.2面向輪胎企業的MES總體框架與關鍵技術4.2.1輪胎企業MES總體框架與功能設計4.2.2輪胎企業MES應用的關鍵技術參考文獻第5章 輪胎生產流程實時數據監測及在線建模與控制5.1生產實時數據監控技術發展5.1.1生產實時數據監控技術發展概述5.1.2網絡通信技術及應用5.1.3（）PC技術的產生及應用5.1.4數據庫技術及在MES中的應用5.1.5 Web遠程監控程序開發技術及應用5.1.6實時數據監控技術在制造業的應用現狀5.2密煉生產過程實時監測5.2

.1密煉工序的組成及流程5.2.2密煉工序的遠程實時監測5.3生產過程在線建模技術發展5.3.1生產過程在線建模技術發展概述5.3.2基於核函數的白適應最小貢獻淘汰在線建模方法5.4橡膠智能密煉系統5.4.1橡膠智能密煉系統簡介5.4.2智能密煉軟件嵌入式實現方式5.4.3智能密煉軟件基於網絡化的控制思想5.4.4智能密煉軟件在線建模與控制方法5.4.5門尼黏度在線預報實施結果5.4.6煉膠過程門尼黏度先進排膠控制參考文獻第6章 輪胎生產過程計划調度算法與系統實現6.1輪胎企業生產調度算法6.1.1調度算法發展概述6.1.2輪胎企業生產調度現存問題分析6.1.3輪胎企業生產調度算法發展現狀6.

2輪胎企業生產調度算法建模6.2.1輪胎企業生產調度的范圍確定6.2.2輪胎生產過程瓶頸工序的識別6.2.3輪胎企業生產調度算法建模6.3分解算法與求解過程設計6.3.1當前計划期內硫化工序分批排序6.3.2當前計划周期生產單元量的BOM分解6.3.3當前計划周期生產單元調度計划編制……第7章 輪胎生產全過程追溯體系設計第8章 輪胎企業MES實施與集成第9章 輪胎企業典型MES介紹第10章 軟控MES中關鍵技術實現及示范應用案例索引結語

規劃汽車製造廠導入製造執行系統(MES)之專案流程

為了解決mes介紹的問題，作者張鴻華 這樣論述：

傳統工廠最主要的問題是生產線沒有系統性的規劃及整合，生產數據是依靠人工的方式進行採集，因此資料分析的效率非常的低，準確度也不高，管理者無法依靠即時的生產資訊進行有效的決策。另外巨量的資料儲存也是一項問題，當數據以紀錄紙或Excel表進行整理時，資料可能會隨著管理人員的流動或其他因素造成數據流失。 智慧工廠是藉由感測器和網路的方式將設備互相串連，透過製造執行系統 （Manufacturing Execution System，MES）整合出的生產數據，管理者可以用來即時掌握製造活動中的在製品WIP (Work In Process)、原料、設備、生產狀況與實際生產結果。製造執行系統可

以實現產品數字化製造，提高產品製造能力，降低製造成本，並提高企業競爭能力。 本研究是探討傳統汽車製造廠推動導入製造執行系統專案，運用DSM (Design Structure Matrix,設計結構矩陣)的方式，解析專案各階段的關聯性和相依性，設法驗證其彼此關聯的正確性，來決定執行專案的目標和優先順序，確保專案能順利完成。