epson投影機ef-12的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列懶人包和總整理

雷射投影光場立體顯示器之影像品質評估

為了解決epson投影機ef-12的問題，作者許峻嘉 這樣論述：

這幾年來裸眼立體顯示器這塊研究領域越來越炙手可熱，不管在展示場或者是商家店面都漸漸有類似的應用。而光場立體顯示器(light field 3D display)又是其中很熱門的一種，透過設計非常多的視角畫面來滿足人眼所感受到的視深感受。在本論文中，我們結合了雷射微投影機和光場顯示系統去架出了雷射光場顯示器(laser projection light field 3D display)，其系統的優點除了包含雷射投影的優點之外，還有著可擴張，節省成本，觀看視角廣等優點。我們的系統主要分成兩個，以變換不同的散射螢幕跟相對應的系統參數作為兩種不同的系統。而我們還以光學模擬軟體來模擬系統結果並與真實

的系統情況做比較，並改變一些系統參數看出散射角對影像的影響。而後我們又以量測找出關於此種立體顯示器的詭影值(crosstalk)的分布，並與其它立體顯示器比較後有較好的效果。我們還以主觀性實驗去量化人眼對於影像的感知深度(perceptual depth)，並用量測實驗找出在兩種不同系統中不同的主觀性實驗結果中影響看到影像的視深因子，也估計出散射螢幕角要小到多少程度才會讓人眼視覺看到的立體影像跟真實狀況的物體接近。 在未來的研究上，可以將平面的螢幕改為曲面的螢幕，並觀察影像在這樣曲面的結構下會有一些較好的影像呈現效果。或者可以在雷射顯示器會有的特殊現象上雷射光斑(laser speckle

)做研究。而利用演算法去解決光場顯示器中影像扭曲也是個研究方向。

溶劑型漿料光成型鋪層自動化技術開發

為了解決epson投影機ef-12的問題，作者陳金源 這樣論述：

本文主要在於改良溶劑型光硬化成型（solvent-based slurry stereolithography ，3S）系統的鋪層技術，之前的研究中由李[1]所架設的機台雖然可以成功的製作出陶瓷工件，但是在操作方面仍需由人工一個步驟一個步驟操作，在製作尺寸較大工件時，加工層數多，容易因為人為疏忽造成製程上的錯誤；原有的刮刀鋪層機構在製程上漿料容易在出料口有殘留，造成出口阻塞，一但發生阻塞在鋪層時會因為殘留的漿料使得鋪層的表面造成刮痕，使得下一層的漿料無法均勻鋪覆表面，讓兩層漿料間有間隙而無法黏結，使得工件製作出後會有分層的現象發生。 本研究改善了原有的鋪層操作，將每個人工操作步驟整合成自動

操作的程序，如加工成型區的Z軸升降、刮刀鋪層動作的X軸方向移動、自動供料系統等等，大大的減少人為造成的失誤因素。研究上同時以更改不同刮刀的方式來達到改善漿料殘留的問題；新式刮刀經過鋪層實驗後，確實減少了殘留漿料所造成表面的刮紋，增加工件製程的效率。最後經由改善後的機台及新的漿料配方比例所製作的陶瓷試片，經高溫燒結後體積收縮率平均為46.26％，緻密度為98.06％，硬度最高約可達457.9MPa。