cae軟體的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列懶人包和總整理

cae軟體的問題,我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍,推薦葉建勳寫的 Unigraphics NX 經典範例設計寶典 和elearningDJ的 UniGraphics NX 製造設計 高手都 可以從中找到所需的評價。

另外網站CAE二次開發的前景和討論 - ITW01也說明:目前可以看到一個現象,市場上流行的CAE軟體幾乎沒有國產自主的,國外的各類通用軟體佔據了絕大部分市場,積累了很多的個人和企業使用者。

這兩本書分別來自經瑋 和易習圖書所出版 。

國立臺北科技大學 機械工程系機電整合碩士班 徐正會所指導 林仲彬的 新型膠釘機之分析與設計 (2021),提出cae軟體關鍵因素是什麼,來自於膠釘機、機構設計、分配塑料緊固件系統。

而第二篇論文國立雲林科技大學 機械工程系 曾世昌所指導 林昱圻的 液態矽膠射出成型之收縮與翹曲研究 (2021),提出因為有 LSR射出成型、異型油路、模流分析、翹曲變形、田口方法的重點而找出了 cae軟體的解答。

最後網站CAECE | NTU則補充:The Computer-Aided Engineering Group (CAE) in the Department of Civil Engineering was established to fulfill the increasing demand for technology-driven ...

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了cae軟體,大家也想知道這些:

Unigraphics NX 經典範例設計寶典

為了解決cae軟體的問題,作者葉建勳 這樣論述:

  「最佳無師自通的入門實務指南,從繪圖的過程中學習UG。」   UG是EDS公司整合CAD/CAM/CAE為一體的3D參數化產品設計軟體平臺,該軟體系統以Parasolid幾何造型核心為基礎,提供了特徵參數化設計、草圖參數化設計和裝配參數化設計等高效設計功能。其擁有強大的實體造型、曲面造型、虛擬裝配和工程圖設計能力,並具有良好的高階語言介面。UG是目前使用最為廣泛的CAD/CAM/CAE軟體之一,廣泛應用於汽車、航空、醫療器械、機械、造船、消費產品等行業。   UG不但繼承了之前軟體的強大功能,更汲取了I-deas、Imageware等軟體最新版本的優點,使其能力更為強大。NX8如虎

添翼的突破性創新包括:   ◎ 更多的靈活性   ◎ 更好的協調性   ◎ 更高的生產力   ◎ 更強勁的效能  

新型膠釘機之分析與設計

為了解決cae軟體的問題,作者林仲彬 這樣論述:

本研究旨在設計一新型膠釘機,包含正反牙螺桿、垂直滑軌襯套、齒輪、彈簧插銷,並著重於機構的改良,放寬對公差的要求。本研究設計之穿刺機構是透過氣壓驅動,可大幅降低產線人員長時間操作所造成的職業傷害;且透過齒輪傳動使膠釘進給的作動更確實,避免膠釘卡在鋼針內的情況;並採用彈珠機構使膠釘切斷後能接續完成膠釘頂出之動作。本研究廣泛蒐集國內外相關專利與文獻並進行分類與分析,依照設計需求及限制條件設計出理想的機構,並利用電腦輔助繪圖軟體建構出3D模型及動作模擬,確認模型與機構之可動性,最後利用CAE軟體進行應力分析,確保產品之可加工性與可組裝性,符合工業標準。本研究之相關技術內容與成果已提出專利申請。

UniGraphics NX 製造設計 高手

為了解決cae軟體的問題,作者elearningDJ 這樣論述:

  每個部分透過精選的範例引導學習,掃除了不必要的入門障礙,使初學者能在最短的時間內熟練運用UG。     Unigraphics是EDS公司推出的集CAD/CAM/CAE為一體的3D參數化產品設計軟體平臺,該軟體系統以Parasolid幾何造型核心為基礎,提供了特徵參數化設計、草圖參數化設計和裝配參數化設計等高效設計功能。其擁有強大的實體造型、曲面造型、虛擬裝配和工程圖設計能力,並具有良好的高階語言介面。UG是當今世界應用最為廣泛的CAD/CAM/CAE軟體之一,廣泛應用於汽車、航空、醫療器械、機械、造船、消費產品等行業。     本書共分八個章節,涉及UG基礎知識、草圖、實體建模、組裝

件、工程圖等內容。每個部分透過精選的範例引導學習,掃除了不必要的入門障礙,使初學者能在最短的時間內熟練運用UG。本書內容豐富、範例實用、語言通俗、圖文並茂,適用於初學者快速入門並逐步成為業界高手。

液態矽膠射出成型之收縮與翹曲研究

為了解決cae軟體的問題,作者林昱圻 這樣論述:

摘要iAbstractii誌謝iii目錄iv表目錄viii圖目錄ix第一章 緒論1摘要 iAbstract ii誌謝 iii目錄 iv表目錄 viii圖目錄 ix第一章 緒論11-1 前言11-2 LSR簡介11-3 矽膠成型製程 31-4 冷卻水路種類 51-4-1一般冷卻水路51-4-2異型水路71-5 研究動機71-6 文獻回顧81-6-1 熱固形材料相關文獻回顧81-6-2 異型水路相關文獻回顧8第二章 研究方向與問題描述122-1 研究方向122-2影響射出成型品收縮與翹曲變形的因素132-2-1 材料溫度 132-2-2 射出壓力 142-2-3 射出速度

142-2-4 保壓壓力與保壓時間 142-2-5 模具溫度與冷卻時間 142-2-6 射壓之開模距離 152-2-7成品設計之影響 152-2-8模具設計之影響 15第三章 理論基礎 173-1 液態矽膠連續方程式 173-2 液態矽膠熟化反應方程式 183-3 液態矽膠黏度方程式 193-4 熱傳關係式 203-4-1熱傳係數關係式 203-4-2 模座熱傳係數關係式 223-4-3 模具熱傳關係式 233-5 收縮與翹曲變形應力分析 243-6虛功原理 253-7液態矽膠彈性機械性質 26第四章 實驗設備與方法 274-1 實驗設備 274-2 立式射

出成型機規格 284-3 微量射出擠料機構 294-4油溫式循環模溫機 304-5風冷式冰水機 314-6熱固性材料規格 324-7實驗模具設計 344-8 Moldex3D模流分析軟體 374-9 射出成型實驗方法 404-10紅外線熱像儀 424-11二次元影像量測儀 444-12成品收縮與翹曲定義 46第五章 實驗結果與討論 475-1實驗結果與討論 475-2油路管徑對雷諾數及翹曲之影響 515-3加熱油路溫度與熟化效率對翹曲之影響 555-3-1油路溫度實驗 555-3-2油路熟化效率 625-3-3模具溫度實驗 675-3-4成品翹曲分析 70

5-4氣隙對於U型成品之影響 745-4-1有氣隙與無氣隙對於模具溫度分佈之影響 745-4-2氣隙對於成品翹曲之影響 755-5田口方法實驗 795-5-1 LSR模具實驗參數及因子直交表挑選 795-5-2 最佳化實驗數據 825-5-3因子反應表 845-5-4交互作用 865-5-5因子貢獻度 895-6油路比較 905-6-1最佳化異型油路與傳統油路比較 905-7氣隙對於平板之影響 915-7-1氣隙對於平板溫度分佈影響 915-7-2平板翹曲分析 94摘要 iAbstract ii誌謝 iii目錄 iv表目錄 viii圖目錄 x第一章 緒論

11-1 前言 11-2 LSR簡介 11-3 矽膠成型製程 31-4 冷卻水路種類 51-4-1一般冷卻水路 51-4-2異型水路 71-5 研究動機 71-6 文獻回顧 81-6-1 熱固形材料相關文獻回顧 81-6-2 異型水路相關文獻回顧 8第二章 研究方向與問題描述 122-1 研究方向 122-2影響射出成型品收縮與翹曲變形的因素 132-2-1 材料溫度 132-2-2 射出壓力 142-2-3 射出速度 142-2-4 保壓壓力與保壓時間 142-2-5 模具溫度與冷卻時間 142-2-6 射壓之開模距離 152-2-7成品設計之影響

152-2-8模具設計之影響 15第三章 理論基礎 173-1 液態矽膠連續方程式 173-2 液態矽膠熟化反應方程式 183-3 液態矽膠黏度方程式 193-4 熱傳關係式 203-4-1熱傳係數關係式 203-4-2 模座熱傳係數關係式 223-4-3 模具熱傳關係式 233-5 收縮與翹曲變形應力分析 243-6虛功原理 253-7液態矽膠彈性機械性質 26第四章 實驗設備與方法 274-1 實驗設備 274-2 立式射出成型機規格 284-3 微量射出擠料機構 294-4油溫式循環模溫機 304-5風冷式冰水機 314-6熱固性材料規格 324-

7實驗模具設計 344-8 Moldex3D模流分析軟體 374-9 射出成型實驗方法 404-10紅外線熱像儀 424-11二次元影像量測儀 444-12成品收縮與翹曲定義 46第五章 實驗結果與討論 475-1實驗結果與討論 475-2油路管徑對雷諾數及翹曲之影響 515-3加熱油路溫度與熟化效率對翹曲之影響 555-3-1油路溫度實驗 555-3-2油路熟化效率 625-3-3模具溫度實驗 675-3-4成品翹曲分析 705-4氣隙對於U型成品之影響 745-4-1有氣隙與無氣隙對於模具溫度分佈之影響 745-4-2氣隙對於成品翹曲之影響 755-5田口

方法實驗 795-5-1 LSR模具實驗參數及因子直交表挑選 795-5-2 最佳化實驗數據 825-5-3因子反應表 845-5-4交互作用 865-5-5因子貢獻度 895-6油路比較 905-6-1最佳化異型油路與傳統油路比較 905-7氣隙對於平板之影響 915-7-1氣隙對於平板溫度分佈影響 915-7-2平板翹曲分析 945-8模具溫度實驗 955-9成品翹曲實驗 98第六章 結論與建議1016-1結論1016-2建議102參考文獻103附錄106附錄一、實驗設備106表目錄表3-1ELASTOSIL-LR-300350-AB熟化反應係數表 18表3-2

ELASTOSIL-LR-300350-AB黏度係數表 20表3-3雷諾數與流動方式關係 20表4-1 CAD&CAE軟體 27表4-2實驗設備 27表4-3液態矽膠射出成型機規格 28表4-4 微量射擠料機構設備內容表 29表4-5油溫式循環模溫機規格表 30表4-6 風冷式冰水機規格表 31表4-7 建議射出成型條件表 32表4-8 ELASTOSIL-LR-300350-AB物性表 33表4-9 TVS-600 攝影機功能表 42表4-10二次元影像量測儀規格TVS-600 攝影機功能表 45表5-1油路及加熱棒模擬參數表 47表5-2雷諾數實驗成形參數 5

1表5-3管徑對於雷諾數及翹比較表 55表5-4油路實驗參數表 56表5-5田口方法因子水準表 80表5-6 L27(313)實驗直交表 81表5-7 模擬實驗數據表 82表5-8因子反應表 84表5-9 A與B因子交互作用表 86表5-10A與C因子交互作用表 87表5-11B與C因子交互作用表 88表5-12 S/N比變異分析表 89圖目錄圖1-1高分子材料交聯圖【1】【2】 2圖1-2靜態混練器示意圖【6】 3圖1-3熱壓成型流程圖【3】 4圖1-4液態矽膠射出成型示意圖【3】 4圖1-5隔板法【14】 5圖1-6鑽孔法【14】 5圖1-7套管法【14】

6圖1-8溝槽法【14】 6圖1-9間接法【14】 6圖1-10異型水路示意圖(科盛科技) 7圖1-11不同幾何形狀及模溫之板肋收縮凹陷結果【11】 8圖1-12異型水路設計流程圖【21】 9圖1-13棚架式水路【25】 10圖2-1 U型幾何3D圖 12圖3-1 Castro-Macosko's Model的黏度模型圖(科盛科技) 19圖3-2射出成型熱量示意圖 24圖4-1 U型翹曲實驗設計圖 34圖4-2實驗模具爆炸圖 35圖4-3傳統油路示意圖 36圖4-4異型油路示意圖 36圖4-5Moldex3D軟體分析流程 39圖4-6收縮與翹曲實驗流程圖 41圖

4-7二次元影像量測儀量測示意圖 44圖4-8成品收縮與翹曲定義 46圖5-1加熱油路模具溫度分布圖 48圖5-2加熱棒模具溫度分布圖 48圖5-3加熱油路轉化率分布圖 49圖5-4加熱棒轉化率分布圖 49圖5-5加熱油路及加熱棒轉化率比較圖 50圖5-6油路管徑示意圖 52圖5-7異型油路管徑6mm雷諾數分布圖 53圖5-8異型油路管徑7mm雷諾數分布圖 53圖5-9異型油路管徑8mm雷諾數分布圖 54圖5-10管徑翹曲比較圖 54圖5-11隔板油路分組示意圖 56圖5-12異型油路分組示意圖 57圖5-13隔板式油路溫度150度模擬圖 57圖5-14異型油路溫

度150度模擬圖 58圖5-15隔板式油路溫度160度模擬圖 58圖5-16異型油路溫度160度模擬圖 59圖5-17隔板式油路溫度170度模擬圖 59圖5-18異型油路溫度170度模擬圖 60圖5-19加熱油路150度出油點溫度 60圖5-20加熱油路160度出油點溫度 61圖5-21加熱油路170度出油點溫度 61圖5-22隔板式油路150度轉化率 62圖5-23異型油路150度轉化率 63圖5-24隔板式油路160度轉化率 63圖5-25異型油路160度轉化率 64圖5-26隔板式油路170度轉化率 64圖5-27異型油路170度轉化率 65圖5-28油路15

0度轉化率比較 65圖5-29油路160度轉化率比較 66圖5-30油路170度轉化率比較 66圖5-31隔板式油路150度模具溫度 67圖5-32異型油路150度模具溫度 68圖5-33隔板式油路160度模具溫度 68圖5-34異型油路160度模具溫度 69圖5-35隔板式油路170度模具溫度 69圖5-36異型油路170度模具溫度 70圖5-37隔板式油路成品翹曲趨勢 71圖5-38異型油路成品翹曲趨勢 71圖5-39加熱油路150度翹曲分布圖 72圖5-40加熱油路160度翹曲分布圖 72圖5-41加熱油路170度翹曲分布圖 73圖5-42隔板式油路模具溫度分

佈比較圖 74圖5-43異型油路模具溫度分佈比較圖 75圖5-44隔板式油路成品無氣隙翹曲趨勢 76圖5-45異型油路成品無氣隙翹曲趨勢 76圖5-46隔板式油路成品1mm氣隙翹曲趨勢 77圖5-47異型油路成品1mm氣隙翹曲趨勢 77圖5-48無氣隙與1mm氣隙翹曲比較圖 78圖5-49田口方法參數圖 79圖5-50田口方法參數圖 79圖5-51 L27(313)點線圖 82圖5-52成品翹曲量測節點分布圖 84圖5-53因子反應圖 85圖5-54A與B因子交互作用圖 86圖5-55 A與C因子交互作用圖 87圖5-56 B與C因子交互作用圖 88圖5-57有無

氣隙油路與最佳化異型油路翹曲比較圖 90圖5-58平板無氣隙冷澆道溫度分布剖面圖 91圖5-59平板1mm氣隙冷澆道溫度分布剖面圖 92圖5-60平板無氣隙模具溫度分布圖 92圖5-61平板1mm氣隙模具溫度分布圖 93圖5-62平板無氣隙溫度翹曲分布圖 94圖5-63平板1mm氣隙溫度翹曲分布圖 94圖5-64無氣隙與1mm氣隙翹曲比較圖 95圖5-65隔板式油路成品模擬溫度分布圖 96圖5-66板式油路成品實際溫度分布圖 96圖5-67異型油路成品溫度分布圖 97圖5-68異型油路成品溫度分布圖 97圖5-69實際射出成型品 98圖5-70隔板式油路成品1mm氣隙

翹曲趨勢 99圖5-71最佳化異型油路成品翹曲趨勢 99圖5-72隔板油路與最佳化異型油路翹曲比較圖 100