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國立中央大學 工業管理研究所 王啟泰所指導 張志瑞的 運用成套分批生產工單改善機械精密加工如期解繳 (2020),提出鼎新電腦年終關鍵因素是什麼,來自於機械加工、演算法、發工模式、成套解繳。

而第二篇論文國立高雄應用科技大學 工業工程與管理系碩士班 鄭文魁所指導 錢學朱的 商業智慧系統在石化業的應用-以A公司為例 (2006),提出因為有 商業智慧(BI)、決策管理、高階主管資訊系統(EIS)的重點而找出了 鼎新電腦年終的解答。

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接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了鼎新電腦年終,大家也想知道這些:

運用成套分批生產工單改善機械精密加工如期解繳

為了解決鼎新電腦年終的問題,作者張志瑞 這樣論述:

本研究主要探討在機械精密加工廠,以零工式機械加工的生產特性下,採接單式成立生產專案計畫,並依年度規劃生產專案計畫需求PQR。在個案公司資料蒐集下,依現行生產工單發工模式規劃生產排程,發現成套組裝缺料、生產排程流動率低、庫儲成本增加、PQR需求進度落後等問題,主要因各項零組件生產工單需求數量所產生的加工工時,影響到各項零組件的完工日期,在無法備料齊全情況下完成組裝,也造成無法滿足各階段PQR成套解繳之需求,僅能在年終依全期程需求數量做組裝解繳,並不符合生產專案計畫之期望。針對個案公司以單一機器設備加工製程做研究,在需求產品模組產製數量規劃中,透過本研究演算法分析邏輯,計算產品模組各項零組件生產

工單的需求數量,以各階段成套分批組裝數量進行加工生產。在生產管理系統中,生產工單依各階段需求做優先排序,並由生管員追蹤加工進度與解繳數量,在各階段產品模組可如期如質的完成組裝解繳,以符合生產專案計畫之需求。在未來規劃上,期望建立完整的生產模式,透過完整的教育訓練,讓生管員可依適當的發工模式規劃生產排程,並利用生產管理系統有效追蹤生產進度。除此之外,在複雜的製程零組件中,亦可透過生產工單成套分批的方式,讓機器設備之間或加工處理廠之間,可提升生產工單的流動率,在理想的需求數量與加工時間內完成各項產品。

商業智慧系統在石化業的應用-以A公司為例

為了解決鼎新電腦年終的問題,作者錢學朱 這樣論述:

今日企業利用發展迅速的資訊科技,以提昇企業經營績效,紛紛導入企業e化,並整合企業資源規劃(ERP)、供應鏈管理(SCM)、客戶關係管理(CRM)相關之資訊,提供企業經營必要的商務情報,以供決策主管訂定正確政策,達成管理營運目標。然而,隨著時間的推進,系統中營運資料急速增加。企業主管做決策時,面對日益龐大的資料量,產生運用處理資料的困難。這些資料中那些隱藏有提昇企業競爭力可能的機制,如何去搜尋擷取是一個值得深入探討的問題。本研究以某企業導入ERP系統後,在三年中所累積的數萬筆營業資料,運用鼎新電腦公司V-Point BI商業智慧軟體,淬取資料,提供營運管理重要資訊。取得資訊的效率高,又節省人力

,尤其語意層(Semantic Layer)設計簡便,查詢資訊僅需以拖拉方式匯整相關資料即可得到,完全免去複雜、專業的SQL語法。由BI系統衍生的商業智慧解決方案,值得企業在引入ERP、SCM等系統後做為資訊處理的參考,進一步由設計模組(Designer)可以建構企業日常重要的系統化商業資訊,以強化決策判斷的及時性與正確性,提昇企業的競爭力。該企業以淬取所得知識,採行若干措施(即智慧),在年終進行客戶滿意度調查,以χ2統計量檢定,確定客戶滿意度有顯著提昇。在研究過程中,建立V-Point BI商業智慧軟體教材近300頁,可培育青年學子與業界人士,引領企業現代化。