電化學應用的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列懶人包和總整理

電化學工程應用

為了解決電化學應用的問題，作者吳永富 這樣論述：

　　自伏打電池被發明以來，電化學工程歷經諸多演變與進展，現已成為應用科學中的重要技術。本書先勾勒電化學工程的基礎原理，再循序介紹電化學技術如何應用於： 　　－金屬冶煉 　　－化學品製造 　　－物件表面加工 　　－金屬防蝕 　　－能源轉換與儲存 　　－電子元件製作 　　－環境保護 　　－生醫感測 　　由於書中提供諸多跨領域的觀點，使主題涵蓋化學、材料科學、電磁學、古典力學與量子力學，非常適合化工、材料、環工、機械、電子、生醫等工程領域的讀者深入閱讀，以發展成具有延伸專長能力的T型人才，或熟稔雙重專長的π型人才。  

電化學應用進入發燒排行的影片

由嵌段共聚物膠束模板化的多層級孔洞碳材： 從膠束(微胞)組裝到電化學應用

為了解決電化學應用的問題，作者辛迪 這樣論述：

具有多層級孔隙率和良好定制形態的多層級孔洞碳材料 (HPCM) 是生物傳感器、電催化和超級電容器中電化學應用的理想選擇。與其他合成策略相比，嵌段共聚物 (BCP) 的自組裝提供了製備 HPCM 的通用平台。然而，具有多層級孔洞尺寸和明確形態的 HPCM 的可調控製備仍然是一個巨大的挑戰。在這項研究中，我們發表了一種簡便的合成方式，通過聚苯乙烯-嵌段-聚（乙烯）PS-b-PEO/多巴胺（DA）在 THF/H2O 共溶劑中的可調控自組裝來製造多層級孔洞碳材料。介孔的形態是通過微調 PS-b-PEO 和多巴胺在強酸性 THF/H2O 共溶劑中的共組裝來定制的。透過在氨氣環境下溶劑退火的方式，使多巴

胺進行聚合，進而產生巨觀相分離以生成(percolating)巨孔。隨後熱裂解從混合物中選擇性地去除 PS-b-PEO 產生多層級孔洞碳材料。在本研究中，我們旨在了解 PS-b-PEO/DA 在THF/H2O 共溶劑中的自組裝行為以及影響溶液狀態、乾燥塊材和碳化粉末形態的因素。通過氧還原反應 (ORR) 建立了形態、過程和電化學性能之間的相關性。

鋰離子電池溶劑與溶質

為了解決電化學應用的問題，作者徐艷輝，耿海龍，李德成 這樣論述：

《鋰離子電池溶劑與溶質》主要介紹鋰電池液態電解液、固態電解質，內容包括液態電解液體系（溶劑和溶質）、液態電解液體系添加劑、固體電解質、隔膜、粘結劑等其它組件/成分。《鋰離子電池溶劑與溶質》可供電化學反應工程、電化學、材料電化學、新能源材料與器件等專業本科和研究生教學使用和參考，也可供相關企業專業技術人員參考。 徐艷輝，蘇州大學研究員，畢業於哈爾濱船舶工程學院化學工程系電化學專業，浙江大學材料科學與工程系博士，曾在德國從事研究工作。先后在國內國際學術刊物上發表論文70余篇，其中SCI論文40余篇，總引用次數近200次。先后承擔科技部專項基金、江蘇省自然科學基金項目、教育部留學歸國基金項目，

參與國家自然科學基金項目、國家863項目、江蘇省鋰離子電池重點實驗室項目，參與國家化學電源產品質量監督檢驗中心以及江蘇省化學電源公共技術服務創新平台的建設以及相關項目的申請，參加全國電池材料標准化技術委員會的工作並參與相關項目申請（已獲批）。江蘇省、中物院、安徽省等相關單位項目評審專家，教育部留學歸國基金、博士點基金、新教師基金等相關基金評審專家，Electrochimica Acta, Int J Hydrogen Energy, JACS, Ionics, J Alloys Comp. J Membrane Sci.等雜志審稿人。目前研究領域包括：電化學物理與物理電化學及理論電化學；材料電

化學、應用電化學（包括鋰離子電池、水電解、有機小分子電氧化）；非線性電化學。

具側鏈苯胺五聚體懸掛基之電活性環氧樹脂/鋅粉/還原氧化石墨烯複合材料之製備、鑑定及其在重度防蝕塗層上之應用研究

為了解決電化學應用的問題，作者胡凱雯 這樣論述：

近年來為了因應產業界需求，能在嚴苛環境下達到長期防腐蝕效果之重度防蝕的「富鋅環氧樹脂」逐漸受到重視。然而，在材料「功能性」考量上，大量鋅粉的添加容易使塗層的物理性能下降(如:耐磨耗及附著性)，且在「經濟效益」的考量上，大量鋅粉的添加會造成塗料成本大幅的提升。因此，本論文的研究動機希望能夠在導入「微量石墨烯」(利用阻氧的防蝕機制)或「電活性鏈段」(利用鈍化金屬表面的防蝕機制)，在維持原本塗料防蝕性能的同時，能夠有效的降低鋅粉的用量(成本)，並同時提升塗層的物理性能。 本研究內容主要分為四個部分來探討，以解決塗層中高鋅粉含量之缺陷。 第(一)部分:將「勝一化工公司」提供的鋅粉

添加到DGEBA為基底的環氧樹脂中，合成環氧樹脂/鋅粉複合材料(簡稱DZ)，並藉由電化學法量測腐蝕性能，由實驗數據結果顯示:相較於純環氧樹脂，DZ確實能夠提升在冷扎鋼(Cold-rolled steel，CRS)上的防腐蝕性能，其防蝕機制是鋅粉在塗層中擔任犧牲陽極的角色，以鋅粉自身的氧化為CRS提供陰極保護。 第(二)部份:首先，使用氧化偶合法製備側鏈電活性-二胺單體，並利用傅立葉轉換紅外光譜儀(FT-IR)、超高效液相層析四極桿飛行時間串聯質譜儀(UHPLC-qTOFMS)及核磁共振儀(NMR)進行電活性單體結構鑑定。此外，使用紫外-可見光光譜儀(UV-Vis)及循環伏安儀(CV)確認

其氧化還原特性。將DAAP與環氧樹脂進行開環熱聚合反應來合成電活性環氧樹脂塗料，並在DZ中導入不同重量百分比之DAAP，合成電活性環氧樹脂/鋅粉(簡稱EDZ)。由電化學腐蝕量測結果顯示:少量電活性複合材料的導入對CRS提供良好的防腐蝕能力，且添加1wt%之DAAP確實可以在EDZ中替代30wt%之鋅粉，而添加5wt%之DAAP確實可以在EDZ中替代50wt%之鋅粉其原因是DAAP擁有良好的氧化還原能力，可以在CRS表面形成一層鈍性金屬氧化層。 第(三)部分:使用Hummer’s method合成氧化石墨烯(GO)，接著以300℃將GO鍛燒成還原氧化石墨烯(rGO)，並利用FT-IR、拉曼

光譜儀(Raman)、X光繞射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、穿透式電子顯微鏡(TEM)對rGO進行鑑定，將不同重量百分比之rGO導入至環氧樹脂中，製備還原氧化石墨烯/環氧樹脂複合材料(DR)，並在DZ中導入0.5wt%之rGO製備環氧樹脂/還原氧化石墨烯/鋅粉(DRZ)。由電化學腐蝕量測結果顯示:DR對CRS提供良好的防腐蝕作用，且添加0.5wt%之rGO確實可以在DRZ中替代20wt%之鋅粉，其原因是rGO在塗層中能夠阻隔空氣及腐蝕因子，藉此延長腐蝕路徑。 第(四)部分:鑑於前三項之實驗結果，同時將DAAP以及rGO導入至DZ中，製備電活性環氧樹脂/還原氧化石墨烯/鋅粉(ED

RZ)，藉由電化學腐蝕量測結果顯示:導入1wt%之DAAP及0.5wt%之rGO確實可以在EDRZ中替代塗層中50wt%的鋅粉，而導入5wt%之DAAP及0.5wt%之rGO確實可以在EDRZ中替代塗層中70wt%的鋅粉，這是由於DAAP以及rGO兩者之間的協同效應。 最後再將替代塗層進行「鹽霧測試」(ASTM B-117)，藉由鹽霧測試結果顯示:替代塗層擁有良好的耐腐蝕能力，並以「耐磨耗測試」(ASTM D-4060)以及「百格測試」(ASTM D-3359)來測量替代塗層之機械性是否能夠比DZ80優異，從實驗結果顯示:替代塗層確實擁有比DZ80優異的機械性質。 綜合以上電化學腐

蝕測試、鹽霧腐蝕測試、附著性百格測試以及耐磨耗測試之結果，可證實在塗層中導入DAAP以及rGO確實可以部份替代高鋅粉含量塗層中的鋅粉。