投影機尺寸的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列懶人包和總整理

十億美元品牌的祕密：引爆電商、新創、零售的DTC模式，從產業巨頭手中搶走市場!

為了解決投影機尺寸的問題，作者LawrenceIngrassia 這樣論述：

───── 不靠大平台、不用中間商，擊中產業巨頭的痛點， 就能用DTC模式直接搶占市場！ ─────   ‧公司雜誌（Inc.）年度十大商業好書 ‧美國商業編輯與寫作協會年度最佳商業書 ‧《紐約時報》、《華爾街日報》、《為什麼我們這樣生活，那樣工作》作者查爾斯．杜希格（Charles Duhigg）、《精實創業》艾瑞克・萊斯（Eric Ries）、《貝佐斯新傳》布萊德．史東（Brad Stone）國際力薦   Nike打造自家平台，創下年增95％的亮眼財報； Warby Parker時尚眼鏡靠去中心化，市值超過60億美元！   大企業轉型、小新創進軍的DTC模式正在席捲全球， 引爆全球電商

、新創、零售業的革命性變革， 打造眾多價值達到10億美元的企業， 靠低成本、小規模、高社群黏著度、最新顧客數據搶占市場！ 只要看準商機，不必讓大平台或中間商分一杯羹， 就能直接擁抱消費者！   ◆吉列太貴？刮鬍子只要「還OK」的刀片就夠了！ 　　「一美元刮鬍刀俱樂部」推出僅要價一美元的刀片、採取訂閱制每月宅配到府，解決了廣大男性覺得吉列昂貴的「痛點」！不用研發出更好的產品，不用投入更高的廣告經費，只要迎合顧客的想法即可！   ◆內衣老是不合身？給你78種尺寸還能在家試穿！ 　　每位女性總有買到不合身內衣的經驗，也不見得喜歡讓店員參與選購的私密過程。線上內衣公司ThirdLove為內衣推出78種

尺寸，搭配虛擬試穿App與三十日試用，完美掌握女性顧客的痛點！ ◆眼鏡可以貴到700美元，也可以讓生活費4美元的人買得起 　　過去的眼鏡受制於中間商，價格居高不下，時尚眼鏡品牌Warby Parker讓眼鏡變得既時尚又平價，為開發中國家的民眾提供低成本眼鏡，還提供「免費試戴」服務，讓配眼鏡變得像網購一樣便利！   ──DTC模式正夯！每個人都可以從大企業那裡搶走市場── 1.世界級的供應鏈市場，讓我們可以隨時在任何地方找到供應商，大大降低了長期以來創業家進入市場的主要障礙。 2.工廠朝著智慧製造、隨需生產進化，願意接受數量較少的訂單，對小型創業家來說更加有利。 3. 過去只有大公司能夠獲得市場

數據，但社群媒體讓小企業也能打造超越資本的行銷策略。 本書以豐富而精彩的新創品牌與大型品牌故事， 指出DTC模式如何在消費市場中攻城掠地── 鎖定其他競爭對手的弱點， 提供擊中痛點的產品、超乎預期的附加價值，傳遞切中需求的行銷訊息， 就能靠有限資金、少量生產與社群黏著度，創下超越資本的奇蹟！

投影機尺寸進入發燒排行的影片

金屬扇葉之壓電風扇應用於微投影機之熱傳探討

為了解決投影機尺寸的問題，作者鄭書凱 這樣論述：

本實驗裝設自製的壓電風扇於水平擺放的微投影機內，對不同形狀之針狀鰭片陣列吹拂，以加強微投影機的熱傳，並探討不同鰭片陣列的熱傳特性。微投影機尺寸為120 mm × 53 mm × 19 mm、壓電風扇的扇葉材質分別為鋁合金(6010)和不鏽鋼(SUS301)，鋁合金壓電風扇的驅動電壓為20 V；不鏽鋼壓電風扇的驅動電壓為 30 V，壓電風扇的尺寸為 40 mm × 10 mm，當微投影機內模擬光學引擎的電熱片的加熱功率是 2、4、6、7 W時，將壓電風扇分別以數個不同頻率操作，使其於微投影機腔體內對加熱片上方的鰭片陣列吹拂，並進行實驗量測。同時針對本實驗的微投影機的熱傳條件，描繪微投影機的熱阻

網路，以計算各鰭片陣列於自然對流及壓電風扇吹拂條件的等效熱傳係數與平均熱傳係數。實驗結果得知，當微投影機在7 W加熱時，針狀鰭片S1.5、S2.0、S2.0-P23/1、S2.0-P23/2、S2.0-P23-P17於自然對流條件下，微投影機的熱阻分別為17.45、17.65、17.7、17.11及17.33 K/W，對應的平均熱傳係數分別為14.11、9.87、10.3、10.93 及10.98 W/m2k；當針狀鰭片S1.5、S2.0、S2.0-P23/1、S2.0-P23/2、S2.0-P23-P17使用不鏽鋼壓電風扇以180Hz吹拂時，微投影機的熱阻分別為12.21、10.8、11.8

1、11.14及11.44 K/W，對應的平均熱傳係數分別為31.46、26.89、25.45、27.97 及27.04；當針狀鰭片S1.5、S2.0、S2.0-P23/1、S2.0-P23/2、S2.0-P23-P17使用鋁合金壓電風扇以250 Hz吹拂時，微投影機的熱阻分別為14.84、17.21、16.97、16.58 及15.93 K/W，對應的平均熱傳係數分別為20.87、12.42、13.07、13.37 及14.73。根據實驗時壓電風扇擺動條件及計算得到的平均熱傳係數，本研究針對微投影機內的各針狀鰭片分別以不同壓電風扇於不同頻率吹拂的條件，發展雷諾數與紐賽數的經驗方程式為 ，平均

誤差為8.72%。平均熱傳係數根據計算結果顯示要將微投影機的熱阻降至10 K/W，平均熱傳係數至少需達到40W/m2K。實驗結果也顯示壓電風扇功耗與壓電風扇振幅和速度有關，當速度越大振幅越大，不鏽鋼壓電風扇和鋁合金壓電風扇最大功耗分別為12 mW和5 mW。

UG NX12中文版完全自學手冊

為了解決投影機尺寸的問題，作者葉國華等 這樣論述：

本書以UG NX12版本為演示平臺，系統地講解了UG NX12的全部知識。全書共6篇，分為25章，第1篇介紹UG NX12的基礎知識和操作技巧；第2篇結合一系列實踐案例介紹實體建模；第3章介紹曲面造型的設計與實現；第4篇介紹工程圖的設計方法與技巧；第5篇介紹鈑金設計中的相關知識和操作步驟；第6篇介紹高級分析中用到的各種核心技能。 在講解的過程中，作者根據多年的經驗，給出了全面的總結和相關提示，以幫助讀者快捷地掌握所學知識。全書內容翔實、圖文並茂、語言簡潔、思路清晰。為了方便廣大讀者更加形象直觀地學習此書，隨書配贈豐富的數字資源，其中包含了全書所有實例的原始檔案和操作過程的視頻檔。 本書既可作

為UG NX初學者的入門教程，也可作為工程技術人員的參考工具書。 第1篇 基礎知識 第1章 UG NX12入門 1．1 UG NX12的啟動 1．2 工作環境 1．2．1 標題列 1．2．2 菜單 1．2．3 快速訪問工具列 1．2．4 功能區 1．2．5 上邊框條 1．2．6 工作區 1．2．7 坐標系 1．2．8 資源條 1．2．9 狀態列 1．2．10 全屏按鈕 1．3 滑鼠+鍵盤 1．4 功能區的定制 1．5 檔操作 1．5．1 新建文件 1．5．2 打開文件 1．5．3 保存檔 1．5．4 另存文件 1．5．5 關閉部件文件 1．5．6 導入部件文件 1．5．7

裝配載入選項 1．5．8 保存選項 第2章 基本操作 2．1 選擇物件的方法 2．1．1 “類選擇”對話方塊 2．1．2 上邊框條 2．1．3 “快速選取”對話方塊 2．1．4 部件導航器 2．2 物件操作 2．2．1 觀察對象 2．2．2 隱藏物件 2．2．3 編輯物件顯示方式 2．2．4 對象變換 2．2．5 移動對象 2．3 坐標系 2．4 佈局 2．5 圖層操作 2．5．1 圖層的分類 2．5．2 圖層的設置 2．5．3 圖層的其他操作 2．6 常用工具 2．6．1 點工具 2．6．2 平面工具 2．6．3 向量工具 2．6．4 坐標系工具 2．7 運算式 2．8 布耳運算 2．8．1

合併 2．8．2 求差 2．8．3 相交 第3章 測量、分析和查詢 3．1 測量 3．1．1 測量距離 3．1．2 測量角度 3．1．3 測量長度 3．1．4 測量面 3．1．5 測量體 3．2 偏差 3．2．1 偏差檢查 3．2．2 相鄰邊偏差 3．2．3 偏差度量 3．3 幾何物件檢查 3．4 曲線分析 3．5 曲面分析 3．5．1 半徑分析 3．5．2 反射分析 3．5．3 斜率分析 3．6 資訊查詢 3．6．1 物件資訊 3．6．2 點信息 3．6．3 樣條分析 3．6．4 B曲面分析 3．6．5 運算式信息 3．6．6 其他資訊 第2篇 實體建模 第4章 草圖設計 4．1 進入草

圖環境 4．2 草圖繪製 4．2．1 輪廓 4．2．2 直線 4．2．3 圓弧 4．2．4 圓 4．2．5 圓角 4．2．6 倒斜角 4．2．7 矩形 4．2．8 多邊形 4．2．9 橢圓 4．2．10 擬合曲線 4．2．11 藝術樣條 4．2．12 二次曲線 4．3 草圖編輯 4．3．1 快速修剪 4．3．2 快速延伸 4．3．3 鏡像曲線 4．3．4 偏置曲線 4．3．5 陣列曲線 4．3．6 交點 4．3．7 派生直線 4．3．8 添加現有曲線 4．3．9 投影曲線 4．3．10 相交曲線 4．4 草圖約束 4．4．1 建立尺寸約束 4．4．2 建立幾何約束 4．4．3 建立自動約束 4

．4．4 動畫演示尺寸 4．4．5 轉換至/自參考對象 4．5 綜合實例——撥叉草圖 第5章 特徵建模 5．1 通過草圖創建特徵 5．1．1 拉伸 5．1．2 實例——連杆1 5．1．3 旋轉 5．1．4 沿導線掃掠 5．1．5 管 5．2 創建簡單特徵 5．2．1 長方體 5．2．2 圓柱 5．2．3 實例——滑塊 5．2．4 圓錐 5．2．5 球 5．2．6 實例——球擺 5．3 創建設計特徵 5．3．1 孔 5．3．2 實例——法蘭盤 5．3．3 凸台 5．3．4 實例——支架 5．3．5 腔 5．3．6 墊塊 5．3．7 鍵槽 5．3．8 槽 5．3．9 實例——頂杆帽 5．3．10

三角形加強筋 5．3．11 螺紋 第6章 特徵操作 6．1 偏置/縮放特徵 6．1．1 抽殼 6．1．2 實例——漏斗 6．1．3 偏置面 6．1．4 縮放體 6．2 細節特徵 6．2．1 邊倒圓 6．2．2 實例——連杆2 6．2．3 倒斜角 6．2．4 實例——M12螺栓 6．2．5 球形拐角 6．2．6 拔模 6．2．7 實例——剃鬚刀蓋 6．2．8 面倒圓 6．3 關聯複製特徵 6．3．1 陣列特徵 6．3．2 鏡像特徵 6．3．3 實例——剃鬚刀 6．3．4 鏡像幾何體 6．3．5 抽取幾何特徵 6．4 修剪 6．4．1 修剪體 6．4．2 拆分體 6．4．3 分割面 6．5 綜合實

例——機蓋 第7章 同步建模與GC工具箱 7．1 修改面 7．1．1 拉出面 7．1．2 調整面大小 7．1．3 偏置區域 7．1．4 替換面 7．1．5 移動面 7．2 細節特徵 7．2．1 調整圓角大小 7．2．2 圓角重新排序 7．2．3 調整倒斜角大小 7．2．4 標記為倒斜角 7．3 重用 7．3．1 複製面 7．3．2 剪切面 7．3．3 鏡像面 7．4 GC工具箱 7．4．1 圓柱齒輪建模 7．4．2 實例——大齒輪 7．4．3 圓柱壓縮彈簧 7．4．4 實例——彈簧 第8章 特徵編輯 8．1 編輯特徵參數 8．2 實例——連杆3 8．3 特徵尺寸 8．4 實例——連杆4 8．5

編輯位置 8．6 移動特徵 8．7 特徵重排序 8．8 抑制特徵 8．9 由運算式抑制 8．10 移除參數 8．11 編輯實體密度 8．12 特徵重播 第9章 裝配建模 9．1 裝配建模 9．1．1 進入裝配環境 9．1．2 相關術語和概念 9．2 裝配導航器 9．2．1 功能概述 9．2．2 預覽面板和依附性面板 9．3 引用集 9．4 組件 9．4．1 添加組件 9．4．2 新建組件 9．4．3 替換元件 9．4．4 陣列組件 9．5 組件裝配 9．5．1 移除組件 9．5．2 組件的裝配約束 9．5．3 顯示和隱藏約束 9．5．4 實例——球擺裝配 9．6 裝配爆炸圖 9．6．1 新建

爆炸 9．6．2 自動爆炸組件 9．6．3 編輯爆炸 9．7 物件干涉檢查 9．8 部件族 9．9 裝配序列化 9．10 綜合實例——連杆運動機構裝配 第10章 手壓閥設計綜合實例 10．1 底座 10．2 膠墊 10．3 彈簧 10．4 閥杆 10．5 膠木球 10．6 銷軸 10．7 壓緊螺母 10．8 手把 10．9 閥體 10．10 裝配 第3篇 曲面造型 第11章 曲線功能 11．1 曲線 11．1．1 基本曲線 11．1．2 直線 11．1．3 圓弧/圓 11．1．4 倒斜角 11．1．5 多邊形 11．1．6 橢圓 11．1．7 抛物線 11．1．8 雙曲線 11．1．9 規律

曲線 11．1．10 螺旋線 11．2 派生曲線 11．2．1 偏置曲線 11．2．2 在面上偏置曲線 11．2．3 橋接曲線 11．2．4 簡化曲線 11．2．5 連接曲線 11．2．6 投影 11．2．7 組合投影 11．2．8 纏繞/展開 11．2．9 圓形圓角曲線 11．2．10 鏡像曲線 11．2．11 抽取 11．2．12 抽取虛擬曲線 11．2．13 相交曲線 11．2．14 等參數曲線 11．2．15 截面曲線 11．3 曲線編輯 11．3．1 編輯曲線參數 11．3．2 修剪曲線 11．3．3 修剪拐角 11．3．4 分割曲線 11．3．5 編輯圓角 11．3．6 拉長曲線

11．3．7 曲線長度 11．3．8 光順樣條 11．4 綜合實例——花瓣 第12章 曲面功能 12．1 簡單曲面 12．1．1 通過點生成曲面 12．1．2 擬合曲面 12．1．3 四點曲面 12．1．4 過渡 12．1．5 修補開口 12．1．6 直紋面 12．1．7 通過曲線組 12．1．8 實例——葉輪 12．1．9 通過曲線網格 12．1．10 剖切曲面 12．1．11 藝術曲面 12．1．12 N邊曲面 12．2 複雜曲面 12．2．1 延伸曲面 12．2．2 規律延伸 12．2．3 輪轂線彎邊 12．2．4 掃掠 12．2．5 實例——手柄 12．2．6 變化掃掠 第13章 曲面

操作和編輯 13．1 曲面操作 13．1．1 偏置曲面 13．1．2 大致偏置 13．1．3 可變偏置 13．1．4 修剪片體 13．1．5 縫合 13．1．6 加厚 13．1．7 片體到實體助理 13．1．8 實例——吧台椅 13．2 曲面編輯 13．2．1 X型 13．2．2 I型 13．2．3 擴大 13．2．4 更改次數 13．2．5 改變剛度 13．2．6 法向反向 13．2．7 光順極點 13．3 綜合實例——飲料瓶 第14章 飛機造型綜合實例 14．1 機身 14．2 機翼 14．3 尾翼 14．4 發動機 第4篇 工程圖設計 第15章 工程圖 15．1 進入工程圖環境 15．

2 圖紙管理 15．2．1 新建工程圖 15．2．2 編輯工程圖 15．3 視圖管理 15．3．1 基本視圖 15．3．2 投影視圖 15．3．3 局部放大圖 15．3．4 局部剖視圖 15．3．5 斷開視圖 15．3．6 截面線 15．3．6 剖視圖 15．4 視圖編輯 15．4．1 視圖編輯功能表 15．4．1 視圖對齊 15．4．3 視圖相關編輯 15．4．4 移動/複製視圖 15．4．5 視圖邊界 15．4．6 更新視圖 15．5 綜合實例——創建機蓋視圖 第16章 尺寸標注 16．1 符號 16．1．1 基準特徵符號 16．1．2 基準目標 16．1．3 符號標示 16．1．4 特徵

控制框 16．1．5 焊接符號 16．1．6 表面粗糙度符號 16．1．7 目標點符號 16．1．8 相交符號 16．1．9 剖面線 16．1．10 注釋 16．2 中心線 16．2．1 中心標記 16．2．2 螺栓圓中心線 16．2．3 圓形中心線 16．2．4 對稱中心線 16．2．5 2D中心線 16．2．6 3D中心線 16．3 表格 16．3．1 表格注釋 16．3．2 表格標籤 16．3．3 零件明細表 16．3．4 自動符號標注 16．4 尺寸 16．5 綜合實例——標注機蓋尺寸 第17章 手壓閥工程圖綜合實例 17．1 閥體工程圖 17．2 手壓閥裝配工程圖 第5篇 鈑金設計

第18章 鈑金基本特徵 18．1 進入鈑金環境 18．2 鈑金概述 18．2．1 鈑金設計流程 18．2．2 鈑金首選項 18．3 鈑金基本特徵 18．3．1 突出塊 18．3．2 彎邊 18．3．3 輪廓彎邊 18．3．4 實例——提手 18．3．5 放樣彎邊 18．3．6 折邊彎邊 18．3．7 實例——基座 18．3．8 二次折彎 18．3．9 折彎 18．3．10 法向開孔 18．4 綜合實例——前後側板 第19章 鈑金高級特徵 19．1 衝壓開孔 19．2 衝壓特徵 19．2．1 凹坑 19．2．2 實例——電鍋蓋 19．2．3 實體衝壓 19．2．4 筋 19．2．5 百葉窗 1

9．3 轉換特徵 19．3．1 撕邊 19．3．2 轉換為鈑金 19．4 拐角特徵 19．4．1 封閉拐角 19．4．2 倒角 19．4．3 展平實體 19．5 綜合實例——投影機底盒 第20章 電腦主機殼設計綜合實例 20．1 主機殼頂板 20．2 主機殼左右板 第6篇 高級分析 第21章 建立有限元模型 21．1 分析模組簡介 21．2 有限元模型和模擬模型的建立 21．3 求解器和分析類型 21．3．1 求解器 21．3．2 分析類型 21．4 模型準備 21．4．1 理想化幾何體 21．4．2 移除幾何特徵 21．5 材料屬性 21．6 添加載荷 21．6．1 載荷類型 21．6．2

載荷添加方案 21．7 邊界條件的載入 21．7．1 邊界條件類型 21．7．2 約束類型 21．8 劃分網格 21．8．1 網格類型 21．8．2 零維網格 21．8．3 一維網格 21．8．4 二維網格 21．8．5 三維四面體網格 21．8．6 三維掃描網格 21．8．7 接觸網格 21．8．8 面接觸網格 21．9 創建解法 21．9．1 解算方案 21．9．2 步驟-子工況 第22章 模型編輯與後處理 22．1 節點和單元操作 22．1．1 拆分殼 22．1．2 合併三角形 22．1．3 移動節點 22．1．4 刪除單元 22．1．5 單元創建 22．1．6 單元拉伸 22．1．7

單元旋轉 22．1．8 單元複製和平移 22．1．9 單元複製和投影 22．1．10 單元複製和反射 22．2 節點/單元資訊 22．3 分析 22．3．1 求解 22．3．2 分析作業監視器 22．4 後處理控制 22．4．1 後處理視圖 22．4．2 標識 22．4．3 動畫 22．5 綜合實例——柱塞有限元分析 第23章 機構分析基礎 23．1 機構分析的基本概念 23．1．1 機構的組成 23．1．2 機構自由度的計算 23．2 模擬模型 23．3 機構分析的一般步驟 23．4 運動分析首選項 23．5 連杆及運動副 23．5．1 連杆 23．5．2 運動副 23．5．3 齒輪齒條副

23．5．4 齒輪耦合副 23．5．5 線纜副 23．5．6 點線上上副 23．5．7 線線上上副 23．5．8 點在面上副 23．6 連接器和載荷 23．6．1 彈簧 23．6．2 阻尼 23．6．3 標量力 23．6．4 向量力 23．6．5 標量扭矩 23．6．6 向量扭矩 23．6．7 彈性襯套 23．6．8 3D接觸 23．6．9 2D接觸 第24章 模型準備與運動分析 24．1 模型編輯 24．1．1 主模型尺寸編輯 24．1．2 編輯運動物件 24．2 標記和智慧點 24．2．1 標記 24．2．2 智能點 24．3 封裝 24．3．1 測量 24．3．2 追蹤 24．3．3

干涉 24．4 解算方案的創建和求解 24．4．1 解算方案的創建 24．4．2 求解 24．5 運動分析 24．5．1 動畫 24．5．2 XY結果視圖 24．5．3 運行試算表 24．5．4 載荷傳遞 第25章 運動分析實例 25．1 三連杆運動機構 25．1．1 創建連杆 25．1．2 創建運動副 25．1．3 動畫分析 25．2 活塞 25．2．1 創建連杆 25．2．2 創建運動副 25．2．2 動畫分析 25．3 汽車發動機氣門 25．3．1 創建連杆 25．3．2 運動運動副 25．3．3 創建約束 25．3．4 創建汽車發動機氣門動畫 25．4 剪式千斤頂 25．4．1 運動要

求及分析思路 25．4．2 創建連杆 25．4．3 創建剪式機構運動副 25．4．4 創建螺杆機構運動副 25．4．5 干涉檢查 25．4．6 創建螺杆轉速圖和頂起速度圖 25．4．7 測量最大頂起高度 25．5 球擺 25．5．1 運動分析 25．5．2 結構分析

將LED光源與積分柱結合之攜帶式DLP投影機光路設計

為了解決投影機尺寸的問題，作者何柏彥 這樣論述：

我們提出以LED 為光源，且將LED 與積分柱(Rod)結合的攜帶式DLP 投影機，尺寸大小為78.9 mm×71.5 mm×20 mm。LED 直接封裝在積分柱入口端，使得積分柱不僅為均勻化光線的元件，亦是光源。再搭配兩片聚光透鏡成為攜帶式DLP 投影機的照明系統。此架構不僅將照明系統長度縮減到只剩17.21 mm，也縮減光源的發光角度。而積分柱的外型是呈現喇叭狀，會如此設計的目的在於一方面是希望能夠有效的縮減光線出光角度，另一方面是盼能遵循光展量守恆，避免光能量在系統各元件上造成耗損，盡可能將耗損能降至最低。目標是攜帶式DLP投影機能夠成為高效能高均勻度的投影機。目標預估，均勻度(ANS

I)約70%，光效率約37.23%。模擬結果，均勻度(ANSI)約68%，光效率大約15.3%。