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散熱管材飛剪運動裁切設計與動作分析

為了解決weintek人機手冊的問題，作者蘇文輝 這樣論述：

散熱管材是運用在散熱水箱與熱交換器內的導熱散熱部件,主要是以紅銅或磷青銅的板材為原材料,經加壓模具成型後再裁切成需要的尺寸長度,來組合成散熱模組,散熱模組主要是把多餘熱量散出於大氣中降低溫度,運用在氣車與機械設備中。飛剪、追剪是目前運用在管材生產設備上的兩種裁切方式‚飛剪是一種生產物料在輸送運動中直接做切斷動作的裁切方式‚追剪則是一種生產物料在輸送運動中到達切斷尺寸,裁切設備跟隨物料輸送速度作等速運動,且作切斷動作的裁切方式。飛剪與追剪在料材設備上運用皆為切斷料材的裁切方式,飛剪設備的優點為,構造簡單,成本低廉安裝簡便不過裁切的精度就無法達到太高,要求在0.2MM以下時飛剪的運用就比較不合適

,追剪的精度就來的高很多,與切斷材料作等速運動公差可達到O.1MM,追剪設備成本相對高出飛剪設備數倍以上,精度要求如不需達0.2MM以下,建議採用飛剪的裁切方式,本文就對飛剪的部分作深入的探討與研究,飛剪對送料速度的敏感度與裁切精度有著密不可分的關聯性,在不同的送料速度下切斷(裁切)速度或角速度的要求都不一樣,這篇論文就以各個速度條件下去作深入的研究與測試來證實這些條件的關聯性與克服方式。飛剪在工業上運用的並不多,變數太多了,現在會用是因為一.機構簡單,二.動作簡單,三.成本低很多,四.現在的控制原件可以配合得上機構的運轉速度,通訊控制的開發帶給了工業的另一項革命性的工控(工業用控制)變化,不

管是網路控管、監視、記錄都可以輕易地達成,控制的訊號傳輸由0.001秒演進到現在的1um讓早期無法達到的功能現在都可以一一實現。

具中間冷卻器之兩級壓縮熱泵設計

為了解決weintek人機手冊的問題，作者周呈彥 這樣論述：

為了達到更高的能源效率和實現特定的目標，基礎單級循環之熱泵已經不能滿足所有工業需求，進而衍伸出級聯(cascade)和多級壓縮的概念，以提高容積效率、改善高吐氣溫度和高壓縮比等問題，在製冷和製熱的改進有很大的貢獻。本研究透過熱泵基礎理論推廣至二級壓縮系統，討論多個不同的二級系統配置，最後在多段熱交換的考量下，以中間冷卻器作為級間配置進行設計。在理想計算模式下，相較於單級系統可提升14-17%的性能係數，並降低10-13%吐氣溫度。為了預估高壓段是否可順利運行，利用單級系統比對第二段壓縮的狀態進行實驗，證實其可行性。在冷媒系統設計方面，根據所設定的系統規模選擇設備的規格，設計或選用每個元件，並

以立體圖的方式呈現各設備組裝相對位置安排；在控制系統設計方面，選擇可程式邏輯控制器作為控制器，並為本研究設計自動控制程序，利用人機介面操作和監控系統。最後根據設計結果，建置完成二級壓縮系統和水迴路系統，便於未來測試其性能。