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國立臺灣大學 機械工程學研究所 鄭榮和所指導 許嘉元的 金屬密封塑性變形研究 (1999),提出vcr墊片關鍵因素是什麼,來自於金屬墊片密封、氣密性、表面粗糙度、塑性變形、有限元素分析。

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金屬密封塑性變形研究

為了解決vcr墊片的問題,作者許嘉元 這樣論述:

金屬墊片密封技術因擁有低洩漏量及耐溫特性等優點,被應用在要求高真空度的的氣體控制系統中。金屬墊片密封洩漏來源是材料表面粗糙接觸所引起,表面粗糙變形的配合情形影響氣體洩漏量。以往氣密性實驗處理密封特性時,主要以力為參數處理洩漏量曲線,造成應用範圍的侷限,在面對新的設計要求時,必須再進行實驗以保證氣密性,導致成本增加與效率的降低;而模擬表面粗糙變形與微小孔隙的洩漏行為,仍有一定的困難性與適用性。 本研究對表面粗糙變形進行觀察與假設,建立以變形為考量的洩漏預測模型。針對一面粗度組合的特定墊片密封結構進行實驗求得洩漏曲線,並因應實驗條件進行有限元素分析,模擬表面光滑材料變形,以墊

片表面等效塑性應變,作為面粗度變形指數與決定洩漏量的關鍵因素。利用實驗與分析結果配合,建立以表面最大等效塑性應變與洩漏量組成的洩漏預測模型,並成功的應用於其他墊片密封結構。 此模型可應用在一面粗度組合的各種墊片密封結構上,增加單一密封結構實驗的應用範圍,並適用於各種材料的組合。面對不同的設計時,僅需透過電腦的快速分析,對應洩漏預測模型,即可求出洩漏量的變化。利用本研究的流程,可建立由多種面粗度組合的洩漏測模型。