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國立交通大學 光電工程研究所 劉柏村所指導 黃昱愷的 具雙低電位與全時段抗雜訊 高信賴度閘極驅動陣列之研究 （2016），提出igzo電腦螢幕關鍵因素是什麼，來自於閘極驅動陣列、雙低電位、全時段抗雜訊、多晶矽、負偏壓、閥値電壓回復。
而第二篇論文國立暨南國際大學 應用材料及光電工程學系 蕭桂森所指導 張志偉的 電漿輔助化學氣相沉積有機絕緣層應用於可撓曲薄膜電晶體 （2015），提出因為有 熱蒸鍍、P型材料、有機薄膜電晶體、可撓曲、電漿輔助式化學氣相沉積的重點而找出了 igzo電腦螢幕的解答。
具雙低電位與全時段抗雜訊 高信賴度閘極驅動陣列之研究
為了解決igzo電腦螢幕 的問題，作者黃昱愷 這樣論述：
隨著面板產業的演進，在電視、電腦螢幕、行動裝置等常規的液晶顯示器應用(Liquid Crystal Display, LCD)市場已經逐漸飽和。一般應用在削價競爭的影響下毛利率也跟著降低。因此近年來，車載面板也成為了面板廠角逐的市場之一。為了提高產品競爭力，如何在嚴苛環境下可以穩定工作同時降低成本就成了主要的議題。「閘極驅動電路陣列」.將面板驅動系統中的閘極驅動電路IC(Gate Driver IC)以使用薄膜電晶體的電路取代的技術，早已應用在市面上的液晶顯示器中。減少IC 的使用數量不但可以降低成本，也可以避免掉打線接合失誤進而提高產品良率。然而在穩定性與壽命上面來說GOA 的表現ㄧ直以來
都比IC 差，也因此我們必須針對穩定性與壽命上作強化。本論文提出一系列可滿足高信賴性需求的環境a-Si:H 極驅動陣列設計。主要是利用兩個不同的低位準來達到降低訊號耦合量以避免輸出受其影響。同時對主要輸出元件負偏壓，減緩閥值電壓飄移來延長壽命。除此之外電路中各節點全時段抗雜訊的設計也使得各點可以與穩態的電壓連接而非浮接狀態，這樣的ㄧ個設計對電路穩定性也有很大的助益。根據以上的設計理念，我們設計出基本雛形。經過反覆驗證與改良，最終我們得到數個在可靠度上滿足條件的電路。如此一來即可將電路運用在高可靠度需求的面板中，進而提升所謂閘極驅動電路陣列(GOA)這項技術在應用上可行的範圍。
電漿輔助化學氣相沉積有機絕緣層應用於可撓曲薄膜電晶體
為了解決igzo電腦螢幕 的問題，作者張志偉 這樣論述：
目前顯示器的應用非常廣泛，舉凡：手機、電視、電腦螢幕、百貨公司大型電視機……等等，由其以手機的應用更為重要，現代人幾乎人手一機，顯現了手機對人們生活的便利性。在手機顯示器的應用上還是以硬性的基板為主，因此當手機尺寸稍大時便會造成收納的困擾若不小心放在後口袋而座到或壓到，這台手機便幾乎不堪使用，且目前智慧型手機的功能非常多，耗電量也相對比以前較大，而其中螢幕對耗電量所佔的比重相當大，因此本篇論文朝向將螢幕中的電晶體元件製作成可撓曲以及低工作電壓的研究為目標。近年來對於P型有機材料的研究相當多，因為其材料在大氣下相對穩定，因此本篇論文便使用Pentacene做為有機半導體層的材料，在有機半導體層
製成部分，使用熱蒸鍍（Thermal Evaporation）來製作，將基板溫度控制在65℃以及高真空度下，因基板溫度較低在使用塑膠基板較不會出現熱捲曲、熱變形的問題。在絕緣層的部分，有鑑於半導體層使用有機材料，便希望藉由製作有機絕緣層使其與有機半導體層的附著性更好而讓有機薄膜電晶體元件效能更佳，有機絕緣層製成部分，使用電漿輔助式化學氣相沉積（Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition），將製成溫度控制在室溫以及低真空度下製作，以三甲基鋁為前驅物製作出有機絕緣層並透過參數的變化（RF功率、氮氣氣體量、三甲基鋁氣體量、時間、真空度、溫度）將其應用在有機薄膜
電晶體上實現可撓曲、低工作電壓，藉由先確保以矽基板製作成的有機薄膜電晶體能夠正常運作為基礎，再延伸應用至ITO軟性基板上。經過研究發現，在RF功率100W、氮氣氣體量10mln/min 、三甲基鋁氣體量5 g/h 、時間20分鐘、混和溫度130℃，所得到的有機絕緣層電容值比二氧化矽來的高，且應用在ITO軟性基板所製作成的有機薄膜電晶體元件其載子遷移率為230.2 cm2/Vs、啟動電壓為-1.3418 V、開關比為約500，並具備可撓曲的特性。