APQP手冊的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列懶人包和總整理

APQP手冊的問題,我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍,推薦蒲山寫的 ISO/TS 16949體系文件實戰解密 和羅志杰、宋晁宇、鄭順仁的 精實生產推動手冊:創造彈性、速度與創新的生產系統都 可以從中找到所需的評價。

另外網站APQP手册- MBA智库文档也說明:中国汽车技术研究中心二000年五月7 前言本手册和报告表格由克莱斯勒、福特、通用汽车供方质量要求特别工作组所批准的产品质量先期策划(APQP)小组和控制计划小组长 ...

這兩本書分別來自機械工業出版社 和中國生產力中心所出版 。

國立高雄應用科技大學 機械工程系 唐惠欽所指導 張華鵬的 導入產品生命週期管理於先期產品品質規劃系統之開發與執行 (2016),提出APQP手冊關鍵因素是什麼,來自於PLM、IATF16949品質管理系統、APQP、知識創造。

最後網站APQP手册(第一版) - 豆丁网則補充:APQP手册 (第一版) ... Pressurepipe metalstructure installation 9.1 main engineering2 产品质量先期策划(APQP) 和控制计划参考手册1994 月第二次 ...

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了APQP手冊,大家也想知道這些:

ISO/TS 16949體系文件實戰解密

為了解決APQP手冊的問題,作者蒲山 這樣論述:

該書共9章。第1章從總體策划出發,概述了質量管理體系文件的實戰應用;第2章對八項質量管理原則作了解讀與應用說明;第3章對相關術語進行了解讀並作了深入比較;第4、5、6、7章分別從質量手冊、程序文件、工作指示、表單與記錄的編寫要求、內容、需注意的「常見病」等方面加以闡述,同時各章給出了豐富、詳盡、具體且能「拿來」即用的案例;第8章描述了體系推行與認證的流程和思路;第9章作為質量管理體系應用升華部分,概論了產品創新與設計方法(PIDM)的結構化流程、內容,PIDM模型及其特點。本書可供那些了解ISO9001,而又想提升、借鑒ISO/TS16949技術規范及其精髓的組織或個人參考

,更可供那些想直接建立或優化ISO/TS16949質量管理體系的組織參考,包括組織中的領導者,以及產品研發、項目、質量、生產、技術、工程、企管等方面的管理和工程技術人員,培訓與咨詢、審核人員,大專院校、科研院所人員參考。蒲山,1995年畢業於西南民族大學電子技術及微機應用專業;曾任職中歐(Philips)、愛默生(Emerson)、聯想、康佳,現任深圳智慧之光創新管理首席顧問;有多家世界500強企業工作經歷,並有15年以上汽車零部件行業以及與大眾、通用、戴姆勒—克萊斯勒等車廠配套經驗。擅長產品創新與研發系統建立,ISO/TS16949及其配套五大工具的應用,以及質量、項目、可靠性、產品等管理,

且能有效就上述相關內容作實質性改進和整合。還是「產品創新與設計方法(PIDM)」的創立和研究者。

導入產品生命週期管理於先期產品品質規劃系統之開發與執行

為了解決APQP手冊的問題,作者張華鵬 這樣論述:

本研究主要探討企業導入產品生命週期管理於先期產品品質規劃系統之開發與執行,使新產品開發過程間的知識創造和流程有效益,研究過程以參與新產品開發專案管理的實際工作者觀點,在企業從導入不斷進行一連串新產品開發專案,並透過實際產品生命週期管理開發方法,在先期產品品質規劃執行模式,使企業產生成果和個人與組織知識創造的影響。近年來由於隨著知識經濟和資訊科技時代的發展,透過資訊科技整合產品生命週期管理e化,於IATF 16949品質管理系統先期產品品質規劃要求之開發與執行的研究成果歸納,從產品生命週期管理e化導入過程,到先期產品品質規劃系統之開發與執行的運作模式,對企業之影響及相關特性。並建立最適企業產品

生命週期管理於先期產品品質規劃系統與知識創造方法之概念性模型,最後,瞭解先期產品品質規劃及知識管理創造模式構面內涵,使企業在全球競爭環境中,透過最適運用模式提昇先期產品品質規劃主要活動能持續深化效益,縮短新產品開發時程,降低開發成本,提昇競爭優勢。

精實生產推動手冊:創造彈性、速度與創新的生產系統

為了解決APQP手冊的問題,作者羅志杰、宋晁宇、鄭順仁 這樣論述:

  顧問領航系列  一、按部就班了解推動架構與步驟  二、圖解說明應用工具與流程,輕鬆易讀  三、深入剖析企業輔導案例成果   精實生產推動手冊 ── 創造彈性、速度與創新的生產系統   在瞬息萬變環境中,消費者需求轉為多樣少量、產品生命週期變短,如何減少浪費、降低成本,有效運用資源提升產品競爭力,成為每間企業亟需解決的問題。所有的改善都存在一個組織心態的改變,是否願意認真而且有系統去看一個企業所有價值溪流運作的整體,並願意做長期的耕耘,參與所有精實管理改革的活動,那才是根本解決之道。。   本書不僅提供推動精實系統的工具、步驟、方法與KPI,也提出了包括思想與態度等基礎條件,以及豐富的案

例。這些簡明深刻、理論與實務兼具的內容,能夠讓推動企業深入理解精實系統意涵,透過實踐,以達到精實生產之目標。   《手冊使用導引》   本手冊一共有八章,讀者可依每章節內容提示,思考目前生產作業場合中所碰到的問題,期望能提供讀者問題改善解決的方向。   第一章 企業為何要推動精實生產  第二章 推動精實生產之準備工作   第一章與第二章介紹企業為什麼要實施精實生產與實施精實生產的基本觀念。建立好的觀念,在推動的過程中才能正向思考,克服困難,事實上,精實生產的觀念與傳統大量生產的觀念是有相互衝突的部分,若在觀念上、心態上、做法上不能轉向,那麼,往精實的道路將會非常的崎嶇。   第三章 精實生產之

推動架構  推動精實生產必須有一個核心架構,此核心架構用以支撐整體活動的推展。   第四章 精實生產導入步驟  介紹在核心架構下,精實思考的流程。以流程的角度來串聯工廠生產的過程並從中審視價值是精實生產的一大特點,該章節將介紹精實生產的價值流是如何銜接以及每一個環節的細部流程與圖示,相信對價值流的了解會有一定的幫助。   第五章 常用有效排除浪費的方法  在精實思考流程下欲消除浪費,從效率、品質與庫存等三方面可以應用的工具介紹。   第六章 精實生產之推動效益衡量效益衡量,從效率、品質與庫存等三方面的指標來衡量推動精實生產的成效。   第七章 實務案例介紹  以企業輔導案例說明應用這些工具消

除浪費後的改善成果。   第八章 結語  總結顧問輔導心得,勉勵推動精實生產的企業,沒有一步登天的捷徑,也沒有速成的方法,只有落實執行才能有豐碩的果實。 編著者簡介 羅志杰   現職:中國生產力中心製造業事業部創新經營一組輔導顧問、高級講師   學歷:國立臺灣科技大學機械工程系、國立臺灣科技大學工業管理所   專長: 生產管理制度設計與規畫、精實生產系統規畫、生產力改善系統規畫、現場合理化與標準化、JIT管理實務與訓練、IE工作研究實務與教育訓練、快速換模、換線(SMED)管理實務與訓練、全員參與生產保全(TPM)   企業輔導: 台達電子(東莞廠)、研華電子、臺灣積體電路(TSMC)、四川鴻

昌塑膠工業、成都隆發機械、昌益陶瓷(越南)、越欣泰(越南)、萬得福食品(越南)、萬豐電機(寧波)、翔鴻程鞋業(越南)、揚州六堡玻璃工藝、泰豐輪胎(江西)、時碩科技、光群雷射科技(泰國)、中外運動器材(泰國)、泉利米香、勵威電子、城東玻璃、萬善美耐皿(東莞)、盈達滑軌、力特康可、均佳手袋(深圳)、金永益科技(深圳)、精聯電子、國紡科技、科郡、邦特生技等企業。   企業內訓: 台普工業、金利祐興、中環集團、台灣荏原電產、泉溢電機、台灣松下電器、福隆硬鉻電鍍、大瓏企業、創宇科技、福特六和汽車、裕隆汽車製造、精聯電子等企業。   公開班課程: 精實生產、現場生產效率化提昇、及時化生產方式JIT、IE工

作研究、IE七大手法、TWI基層主管人員訓練、工作改善、現埸工作改善技巧、企業內訓、經營管理顧問師班、製造業廠長級主管人才認證班等課程講師 宋晁宇   現職:中國生產力中心製造業事業部創新經營一組輔導高級顧問、高級講師   學歷:實踐大學企業管理系   專長: 專案整合管理、生產管理與現場改善、先期產品品質規劃、品質管理制度規劃與建立、精實生產管理、經管績效整合管理TPIM、六標準差(Six Sigma)、品質保證、現場合理化與標準化、平衡計分卡(BSC)   企業輔導: 大名企業股份有限公司、台元紡織廠、國碩電腦股份有限公司、精益科技股份有限公司、博格資訊股份有限公司、正台興業股份有限公司、

縺騏股份有限公司、新漢電腦股份有限公司、力肯實業股份有限公司、東野精機股份有限公司、易發精機股份有限公司、精誠科技股份有限公司、倉和有限公司、東泰工具機有限公司、緯豪實業有限公司。   企業內訓: 聯寶電子股份有限公司、緯豪實業有限公司、力肯實業股份有限公司、台元紡織廠。   公開班課程: 7S環境品質管理、TS-16949、製造業品質管理、ISO-9001 2008、ISO-16949內部稽核、APQP先期產品品質規劃、抽樣檢驗、品質保證、TS-16949五大工具的應用。 鄭順仁   學歷: 中國生產力中心-經管顧問師班結業、Royal Roads U.Canada.-企研所、明志科技大學-

工業工程與管理學系   現職:中國生產力中心製造業事業部創新經營一組輔導顧問、講師   企業輔導: 經濟部中小企業處主動服務團輔導顧問、東莞市台資企業轉型升級計畫輔導顧問、鑫龍食品股份有限公司、智勤工業股份有限公司、花蓮縣吉安鄉吉安農會、東莞尚升織造有限公司。   企業內訓: TWI基層主管人員訓練、會議與簡報技巧、QC七大手法QC七大手法實務應用、現場生產效率化等課程講師。