6 sigma管理的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列懶人包和總整理

生產管理(第四版)

為了解決6 sigma管理的問題，作者郭雲龍 這樣論述：

　　對於工廠主要的生產活動及實際的管理技巧，能獲得基本上的認識並培養生產管理的正確觀念。同時也提供生產企業中管理人員實用的生產管理方法，可應用作為改善生產企業體質的工具，使不必要的物料、人力、資金的浪費降至最低以減低單位成本，提高產品之品質及生產力。內容包含：生產管理、生產預測、生產計劃、生產管制、物料管理、品質管理、成本會計及工業工程簡介等。 本書特色 　　1.對於工廠主要的生產活動及實際的管理技巧，能獲得基本上的認識並培養生產管理的正確觀念。 　　2.提供生產企業中管理人員實用的生產管理方法，可應用為改善生產企業體質的工具，使不必要的物料、人力、資金的浪費降至最低

以減低單位成本，提高產品之品質及生產力。

6 sigma管理進入發燒排行的影片

運用精實六標準差手法改善行政作業流程週期效率-以中部某醫學中心醫師證書 (照) 管理流程為例

為了解決6 sigma管理的問題，作者鄭桂鳳 這樣論述：

精實 (Lean) 與六標準差 (Six Sigma) 是企業時常使用來消除浪費、減少變異、增加效率及提高品質的工具，此一風潮更帶動醫療業及服務業流程改革，以減少浪費及避免錯誤發生。故本研究應用精實及六標準差手法，希冀改善行政作業流程。本研究是以中臺灣某一家醫學中心之醫師證書 (照) 管理流程為主題，嘗試發展一套改善程序，依循六標準差DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) 五大步驟，首先確認顧客心聲，運用價值流圖 (Value Stream Mapping, VSM) 找出關鍵品質(Critical to Quality, CTQ

) 後，分析流程中加值 (value added) 與非加值 (non-value added)步驟，以計算流程週期效率 (Process Cycle Efficiency, PCE)，同時運用各種圖表、腦力激盪及標準化等方法來改善醫師證書 (照) 管理。透過此次研究發現，在首次證書 (照) 管理流程，流程週期時間由4,664.8分鐘，縮短至1,972分鐘，共計縮短2,683.8分鐘，降幅達57.5%，流程週期效率PCE由改善前之1.93%提升至5.07%，改善幅度達25.3%；在證書 (照) 異動管理流程，作業時間由31,710分鐘，縮短至16,302分鐘，共縮短15,408分鐘，降幅達48

.6%，流程週期效率PCE由改善前之0.08%提升至0.18%，改善幅度達44.4%。可見透過精實價值流及六標準差手法，均可大幅度縮短醫師證書 (照) 管理流程之等待時間，此與吳政翰2007年之研究，應用精實六標準差改善流程週期效率之成果相仿。

班組長現場管理實戰

為了解決6 sigma管理的問題，作者表萬洙 這樣論述：

這是一本關于生產現場管理與現場改善的工具書，是提升線長、班長、組長現場管理能力的指導用書。 本書從企業生產現場管理的實際出發，詳細闡述了生產現場管理的六大要素、三大改善方法及其理念、現場三大指標的管理目標、七大質量改善QC技法等，並為現場管理人員提供了許多“拿來即用”的工具和案例，操作性強。 本書適合企業生產部管理人員、人力資源部或培訓部從業人員、生產現場管理人員(班長、組長、線長、拉長、工段長等)以及生產管理領域的研究者閱讀和使用。

資訊科技在工程工安管理的應用-以鋼廠工程為例

為了解決6 sigma管理的問題，作者李新發 這樣論述：

一貫作業煉鋼廠其製程依序為煉鐵、煉鋼及軋鋼，並含蓋有水、電、氣…等之公用設施，是高風險及高危害的工廠，根據鋼廠內失能傷害事件的統計資料，每年均有為數不少的失能與死亡的事件，事故發生時除了有目擊者或明顯證據外，要得知真正的原因是非常困難的。如何透過資訊科技與工安政策的整合運用，有效的偵測不安全環境、不安全設備及不安全行為，並預防違反工安的不安全行為，進而減少工安事故，提升工安品質，達到防患於未然的境界，是本研究的最大目標。以PDCA的手法來制定及執行工程工安的管理，結合無線網路攝影機輔助人的巡視工作，提升整個巡視的有效性，使用PMIS系統來建立巡視記錄，巡視的記錄讓每位工安管理人員，工程監工人

員都可以在同一平台上建立及應用各項工安巡視資料，讓所有人員不僅了解本身的缺失，更可以得到其他單位工安的缺點，平行展開預防事故的發生。不良的工安行為會變成不良的習性甚至演變成文化，惟有在行為發生時適時給予糾正，事後再透過宣導及教育讓不良的行為不再發生才是管理者真正的目的。本次研究提供所有現場工作者工安管理的工具，除了減少工程人力降低工程成本，更提供了不同的工安管理概念，今後如何再尋求更好的資訊科技技術來發掘工程工安潛在的危害是本次研究後所引發的構想，希望所有的工程都能零事故。