面板製程ppt的問題,透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列懶人包和總整理

另外網站PowerPoint 簡報 - 行政院環境保護署毒物及化學物質局也說明:太陽能,面板及鋼鐵. 業亦有製程使用笑氣. 笑氣主要應用於半導體業之化學氣相沉積製程,作為反應. 氣體沉積二氧化矽或氮氧化矽薄膜.

國立成功大學 工程管理碩士在職專班 邵揮洲所指導 林進偉的 運用萃智理論改善觸控模組顯示器結構之暗態漏光 (2021),提出面板製程ppt關鍵因素是什麼,來自於萃智理論、技術矛盾、車用顯示器、暗態漏光、暗態均勻性。

而第二篇論文中華科技大學 電子工程研究所碩士班 李昆益所指導 張凱倢的 可撓性面板三維瑕疵檢測系統 (2020),提出因為有 線性掃描模組、可撓式面板、三維瑕疵檢測的重點而找出了 面板製程ppt的解答。

最後網站最佳切裂製程參數與面板應力關係之研究-以中小尺寸面板為例__臺灣 ...則補充:面板 的強度受面板邊緣切割狀況影響,TFT-LCD之切裂製程以鑽石刀輪切割面板,切割後玻璃邊緣產生微小裂紋。若切裂製程參數設定不佳,面板邊緣易產生較大裂紋, ...

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了面板製程ppt,大家也想知道這些:

運用萃智理論改善觸控模組顯示器結構之暗態漏光

為了解決面板製程ppt的問題,作者林進偉 這樣論述:

車用顯示器近年來倍受重視,隨著市場的應用快速進步與新冠肺炎疫情後之拉貨需求強勁,使得全球顯示器市場急速擴張,在平面轉換顯示技術應用中,對於暗態視效表現較弱於其他顯示技術,為使滿足德國車用顯示器協會制定之規範,必須透過整體性的結構考量,唯有如此才能徹底滿足車用顯示器客戶之要求,達到整體營運出貨需求最大化。本研究透過萃智理論導引,確實應用於平面轉換顯示技術之觸控模組顯示器,在新產品設計開發過程中,因暗態漏光導致暗態均勻性未能滿足德國車用顯示器協會之規範,導致產品評價失敗時,透過萃智理論的技術矛盾法則,將問題分析後之欲改善參數與使其惡化參數帶進矛盾矩陣表,使其觸發對應之創新發明原則,由此搭配不實驗

測試條件找出最佳改善方式,解決暗態漏光無法滿足規格之問題。本研究發現使用反向堆疊設計架構,可以有效降低暗態漏光的程度,且可以提升暗態均勻性,提升觸控模組顯示器於車用應用領域,使滿足出貨暗態均勻性可達大於等於50%以上之水準。

可撓性面板三維瑕疵檢測系統

為了解決面板製程ppt的問題,作者張凱倢 這樣論述:

線性掃描模組(Line Scan Camera Module,簡稱LSCM)為針對大尺寸產品(例如:PCB、LCD面板、晶圓),在提高產能及精度的要求下所開發的影像檢測設備。目前設備處理能力僅為二維平面掃描,其平面掃描攝影機僅能處理待測單體的二維局部影像。當待測單體的待測面發生隆起、捲曲、凹陷或是斷裂時產生的三維瑕疵,現有的設備技術無法處理,本文即針對上述二維線性掃描模組的缺點,研製開發三維瑕疵檢測系統。近年來,可撓式面板蔚為風潮,隨著穿戴式設備的流行,帶動曲面與可撓式面板的市場需求。可撓式面板在生產製程中因為清洗、切割、移載、搬運等製程過程中,大量運用機械化設備處理面板表面,造成油污、雜質

、刮痕、摺痕等三維瑕疵。然而,由於可撓式面板的三維立體特性,以往用於平面面板瑕疵檢測之檢測設備,對於瑕疵檢測之問題解析能力及取像速度已經不敷需求。過去大面積如可撓性面板產品之三維瑕疵檢測係採用高單價之檢測主機與多組固定鏡頭取像設備處理,對於檢測環境背光與補光要求甚高,檢測設備成本高。本研究提出以多鏡頭自動定位掃描,將待測之大面積可撓性面板之三維空間表面積進行二維化處理,各鏡頭所取像之目標表面積影像經由系統拼接再進行特徵化凸顯瑕疵位置。本文提出之檢測技術不同於以往大面積三維影像處理方式,預期可達到降低檢測設備成本與提高檢測速度的目標。本文研製之可撓性面板三維瑕疵檢測系統,係運用各組鏡頭之特定發光

源,將光點投注於待測單體表面形成反射光,再由各組取像鏡頭將反射光成像於各組檢測鏡頭,根據反射光點之垂直軸與水平軸長度判斷各組鏡頭是否垂直於待測單體表面,使鏡頭取像垂直線與待測單體表面成法線垂直。待各組鏡頭取像完成,先進行特定發光源在待測單體表面產生之反射光點,經過特徵標示進行過濾之後,消除反光點影像特徵,並因特定發光源所發光源在待測單體表面產生不同角度照射凸顯出瑕疵位置,再進行影像拼接與判讀瑕疵位置。本文研製之可撓性面板三維瑕疵檢測系統,預期具有降低檢測設備成本與提高檢測速度的潛力,而且經檢索現有技術,尚未發現相關研究與專利,具有創新性,預期可提高三維瑕疵自動化檢測系統設備產業之競爭力。