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這兩本書分別來自崧燁文化 和五南所出版 。
國立成功大學 航空太空工程學系 王覺寬所指導 尤柏鑅的 輥軋式裝置用於純銅粉末扁平化製程之參數研究 （2018），提出陶瓷電容介紹關鍵因素是什麼，來自於扁平化製程、積層陶瓷電容、4N純銅粉末、循環經濟。
而第二篇論文國立屏東科技大學 材料工程研究所 李英杰所指導 葉明遠的 Ba1-xMgxSr1-yCayTiO3高熵陶瓷特性之研究 （2018），提出因為有 高熵陶瓷材料、Ba0.5Sr0.5TiO3、顯微結構、介電性質的重點而找出了 陶瓷電容介紹的解答。
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微感測系統與應用
為了解決陶瓷電容介紹 的問題，作者 這樣論述：
微系統是一門融合機、電、光、磁、生、化等多個交叉尖端學科的領域，具有微型化、集成化、智慧化、低成本、高性能、可批量化等優點，已經並將繼續在生物醫療、能源環境、汽車電子、消費電子、無線通訊、軍事國防、航空航天等領域產生深遠影響。 本書以微系統中最具代表性的微感測系統為核心，結合當前的無線通訊以及物聯網技術、能源收集技術、柔性電子技術等新興尖端科技，對廣義微感測系統的相關技術進行了全面系統介紹，包括微系統加工技術、矽基微感測技術、非矽基微感測技術、自供電微感測與微能源技術。同時也介紹了微感測系統在智慧工業、智慧農業、生物醫療、軍事、航空航天等各個應用領域中所發揮的重要作用。
輥軋式裝置用於純銅粉末扁平化製程之參數研究
為了解決陶瓷電容介紹 的問題，作者尤柏鑅 這樣論述：
由於人類社會的蓬勃發展，致使地球的天然資源如：石油、礦產，漸漸消耗殆盡，如何解決資源短缺是現今各國政府棘手的問題。若能從廢料中取得原料並回收再利用，即可減緩自然資源消耗速率。台灣的天然資源匱乏，目前已無自產銅礦可供提煉。過去含銅產品分為兩大類，即電線電纜和銅合金產品，而電線電纜消耗佔全球精煉銅產量約三分之二。本研究以循環經濟的概念，將廢棄的銅電纜經由氣霧法將其熔煉產出球狀銅粉，再藉由自行開發的粉末扁平化裝置把球狀銅粉碾壓成片狀，最後應用於積層陶瓷電容上。本研究使用氣霧法製程之4N純銅粉末，以輥軋式扁平化裝置進行參數的研究，過程中探討振動進料機的粉末進料率、輥輪轉速及輥輪線壓力等製程參數對於片
狀銅粉特性之影響，並比較乾式及濕式輥軋兩種作法對於微結構及扁平比率之差異，最後找出最佳的製程參數。研究結果顯示，乾式輥軋法在進料率48.8 g/min、輥軋轉速10 rpm及線壓力70 N/mm的操作參數下，經過重覆四次的輥軋後，可獲得最佳的扁平比率53.23%。而濕式輥軋的作法與乾式輥軋法作法相同，乙醇滴定流量為19.73 g/min，以避免銅粉在輥軋的過程中冷焊於輪面上。濕式輥軋法在各輥輪轉速下使用線壓力130 N/mm下進行輥軋，扁平比率約在23%左右，雖然扁平比率的表現不及乾式作法，但其微結構緻密度相當高是非常適合應用於積層陶瓷電容上，且濕式輥軋製程相較於傳統球磨可大幅減少時間及成本。
創新的理由：以創造力讓資源動員正當化
為了解決陶瓷電容介紹 的問題，作者武石彰,青島矢一,輕部大 這樣論述：
解析日本製造業顛峰之作─「大河內賞」獲獎個案的「辛路歷程」。 一位優秀的創新技術人員，既要發想具革命性的點子，又要設法讓點子美夢成真，就必須全心發揮巧思以致力降低技術的不確定性。但除此之外，若無資源的持續挹注，創新成果終將難以實現。 為實現創新，就需要可產出新點子與新技術的「創造力」；為了讓產品化與事業化得以動員到所需之資源，其正當化之過程也需要「創造力」。 本書係日本一橋大學創新研究中心以「大河內賞」獲獎個案為基礎，從洗衣粉到焚化爐，兼具理論與實務，並由亞洲觀點深度剖析「如何實現創新」的關鍵成功要素。是所有在創新高牆下，為了資源動員而苦惱的工程師、研
究員與管理者們必讀的時代鉅作。 創新推薦 邱求慧 經濟部技術處處長 詹文男 數位轉型學院院長 伊藤信悟 日本國株式會社國際經濟研究所研究部主席研究員
Ba1-xMgxSr1-yCayTiO3高熵陶瓷特性之研究
為了解決陶瓷電容介紹 的問題，作者葉明遠 這樣論述：
鈦酸鋇鍶(Ba1-xSrxTiO3)為鈣鈦礦結構之鐵電材料，因其具有優異的介電特性而廣受關注，如高可調性、高介電常數以及低介電損失。Ba0.5Sr0.5TiO3陶瓷在1MHz下量測介電性質如下，介電常數約為1644、介電損失為12×10-4以及絕緣電阻5.3×1011 Ω。另在高頻(~1.3GHz)下量測之介電常數ε_r= 509、介電損失為31×10-4。本研究嘗試將高熵材料之概念應用在陶瓷複合材料之中，採用傳統固相合成法制備BST陶瓷摻雜MgO與CaCO3，依比例配置成Ba1-xMgxSr1-yCayTiO3 (x= 0.05、0.1, y= 0.05、0.1)，探討BMSCT陶瓷之密度
、相結構、顯微結構以及介電性質。實驗結果顯示，BMSCT陶瓷在1300℃下燒結2個小時可獲得緻密結構。從XRD分析結果顯示，所有BMSCT陶瓷樣品皆呈現單一相結構之Ba0.5Sr0.5TiO3。在顯微結構部分，可發現樣品中有差排的存在，透過差排的形成，可以降低材料內部自由能，進而使材料處於穩定，並且發現隨著Mg的加入可以抑制晶粒的成長，而Ca摻雜量增加則可降低燒結緻密所需之溫度。從介電性質量測之結果得知，BMSCT陶瓷燒結在1350 °C時，可獲得較佳介電性質，並且當Mg的含量增加會降低介電常數、提升絕緣電阻，而Ca的摻雜量提升則可增加介電常數與絕緣電阻，降低介電損失並且使TC點向高溫偏移。根
據實驗結果顯示，Ba0.45Mg0.05Sr0.4Ca0.1TiO3｢(BMSCT-9182)陶瓷具有最佳介電性質，其介電常數ε_r= 1309，介電損失為14×10-4，絕緣電阻3.4×1011 Ω以及居禮溫度-30 °C。在高頻(~1.3GHz)下量測之介電性質如下，BMSCT-9182陶瓷的介電常數是1230、介電損失35×10-4