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中原大學 建築研究所 曾光宗所指導 李碧峰的 景觀喬木植栽工程施工規範研擬之研究 （2011），提出重機械操作-一般裝載機關鍵因素是什麼，來自於標準作業流程、妥適性、施工規範、景觀、喬木、植栽工程。
而第二篇論文國立屏東科技大學 機械工程系 曾桂雄所指導 王銘山的 CASE721B剷裝機附屬機具研製及油壓最佳化輸出之研究 （2003），提出因為有 CASE、剷裝機、油壓、最佳化的重點而找出了 重機械操作-一般裝載機的解答。
最後網站TestMore | 線上測驗題庫- 多練習一次，更有把握則補充：勞工安全衛生操作. 第一種壓力容器操作 · 堆高機操作 · 固定式起重機操作 · 移動式起重機操作 · 人字臂起重桿操作 重機械操作-推土機、 挖掘機、鏟裝機、 一般裝載機.
工程機械液壓傳動原理、故障診斷與排除（第2版）
為了解決重機械操作-一般裝載機 的問題，作者劉忠等 這樣論述：
液壓與液力傳動技術幾乎滲透到現代工程機械的各個領域。本書在闡述其基本原理的基礎上，通過大量的工程實例，採用由淺入深、通俗易懂的形式詳細地介紹了常用工程裝備（起重機、挖掘機、推土機、裝載機、壓路機、攤鋪機、混凝土泵車等）液壓與液力傳動系統的原理、故障診斷與排除技術。 前言 第1章 液壓與液力傳動理論 1.1液壓傳動基礎 1.1.1流體液壓技術的發展史 1.1.2液壓傳動的基本概念 1.1.3液壓傳動的工作介質 1.1.4液壓油的要求與選用 1.1.5液壓傳動系統的基本參數 1.1.6靜止液體的基本性質 1.1.7液體流動的基本規律 1.1.8液體在縫隙和小孔中的流動
規律 1.1.9液體流動的壓力損失 1.1.10液壓衝擊和氣穴現象 1.2液力傳動基礎 1.2.1概述 1.2.2液力傳動的流體力學基礎 1.3液壓傳動在工程機械中的應用及其發展趨勢33 1.3.1液壓傳動在工程機械中的應用 1.3.2液壓傳動技術的發展趨勢 第2章 工程機械常用液壓、液力元件 2.1液壓動力元件 2.1.1液壓泵概述 2.1.2齒輪泵 2.1.3葉片泵 2.1.4柱塞泵 2.1.5液壓泵的選用 2.2液壓執行元件 2.2.1液壓缸 2.2.2液壓馬達 2.3液壓控制元件 2.3.1液壓閥概述 2.3.2方向控制閥 2.3.3壓力控制閥 2.3.4流量控制閥 2.3.5邏輯插
裝閥 2.3.6電液比例閥 2.3.7電液伺服閥 2.3.8電液數位控制閥 2.4液壓輔助元件 2.4.1油箱及其附件 2.4.2蓄能器 2.4.3篩檢程式 2.4.4油管及管接頭 2.4.5密封裝置 2.5液力元件 2.5.1液力偶合器 2.5.2液力變矩器 第3章 工程機械液壓傳動系統形式 3.1基本液壓回路 3.1.1壓力控制回路 3.1.2方向控制回路 3.1.3速度控制回路 3.1.4多執行元件控制回路 3.2開式液壓系統與閉式液壓系統 3.2.1開式液壓系統 3.2.2閉式液壓系統 3.3單泵液壓系統與多泵液壓系統 3.3.1單泵液壓系統 3.3.2雙泵液壓系統 3.3.3多泵液
壓系統 3.4定量系統與變數系統 3.4.1定量系統 3.4.2變數系統 3.5串聯系統與並聯系統 3.5.1串聯系統 3.5.2並聯系統 3.6分功率變數系統與總功率變數系統 3.6.1分功率變數系統 3.6.2總功率變數系統 3.7工程機械液壓系統的性能指標與要求 3.7.1液壓系統的效率（經濟性指標） 3.7.2液壓系統的功率利用（節能性指標） 3.7.3液壓系統的調速範圍及指標（調速指標） 3.7.4液壓系統的剛度（機械特性指標） 3.7.5液壓系統的負載能力（工作性能指標） 第4章 工程機械液壓系統的設計與實踐 4.1液壓系統的綠色設計原則和策略 4.1.1液壓系統的綠色設計原則
4.1.2液壓系統的綠色設計策略 4.2工程機械液壓系統的設計 4.2.1工程機械液壓系統的設計要求 4.2.2工程機械主要技術參數的確定 4.2.3工程機械液壓系統的設計計算 4.2.4擬定液壓系統工作原理圖 4.2.5液壓元件的選擇及非標準液壓元件的設計 4.2.6液壓系統的驗算 4.2.7繪製液壓系統裝配圖和編寫技術文件 4.3液壓系統的模擬優化與性能分析 4.3.1概述 4.3.2基於MATLAB 的液壓系統的模擬技術研究與應用 4.3.3AMESim模擬技術及其在液壓系統中的應用 4.4液壓系統裝配圖的繪製 4.4.1液壓裝置的總體佈局 4.4.2液壓閥的配置形式 4.4.3集成塊設
計 4.4.4繪製正式液壓系統裝配圖和編寫技術檔 4.5液壓系統的安裝與調試 4.5.1液壓系統的安裝 4.5.2液壓系統的清洗與試壓 4.5.3液壓系統的調試 4.6液壓系統的使用與維護 4.6.1液壓油的使用和維護 4.6.2防止空氣進入液壓系統 4.6.3防止油溫過高 第5章 常用工程機械液壓系統 5.1起重機械 5.1.1QLY1560型輪胎起重機液壓系統 5.1.2線型絞車液壓系統 5.1.3NK250EⅢ型汽車起重機液壓系統 5.1.4大噸位伸縮臂履帶式起重機液壓系統 5.1.5160t伸縮臂式鐵路起重機液壓系統 5.1.6船用起重機液壓系統 5.1.7TL345J型鉸接式自卸
車液壓系統 5.1.8FD150系列集裝箱作業叉車雙速起升液壓系統 5.2土方機械 5.2.1沃爾沃EC210B型挖掘機液壓系統 5.2.2利勃海爾R914B型履帶式挖掘機液壓系統 5.2.3天工利勃海爾L551B型裝載機作業液壓系統 5.2.4WZ2030A型挖掘裝載機液壓系統 5.2.5WJ7FB型礦用鏟運機液壓轉向系統 5.2.6GR300型平地機液壓系統 5.2.7BW202AD2型壓路機液壓系統 5.2.8TY320（D155A）型推土機液壓系統 5.2.9EX400型液壓挖掘機液壓系統 5.2.10KLD80型裝載機液壓系統 5.2.11ZL100型裝載機液壓系統 5.2.
12922型鏟運機液壓系統 5.2.13PY180型平地機液壓系統 5.3樁工機械 5.3.1抱夾式液壓靜力壓樁機全液壓自動壓樁系統 5.3.2ZYJ900型液壓靜力壓樁機液壓系統 5.3.3液壓打樁錘的液壓系統 5.4鋼筋混凝土機械 5.4.1混凝土攪拌運輸車 5.4.2HBT60型混凝土泵液壓系統 5.4.3鋼筋預應力張拉機液壓系統 5.4.4混凝土攪拌機液壓系統 5.4.5混凝土泵車液壓系統 5.5鑿岩破碎鑽孔機械 5.5.1破碎錘液壓系統 5.5.2QZL165型潛孔鑽機液壓系統 5.5.3全液壓鑽機液壓系統 5.5.4TH530型全液壓鑽車液壓系統 5.6路面機械 5.6.1滑模式
混凝土攤鋪機液壓系統 5.6.2DYNAPAC F18C/S型瀝青混合料攤鋪機液壓系統 5.6.3HT4500水泥混凝土攤鋪機的行走液壓系統 5.7橋樑機械和隧洞機械 5.7.1EBZ160型懸臂式掘進機液壓系統 5.7.2盾構刀盤液壓驅動系統 5.7.3MRHS100型掘進機液壓系統 5.7.4SJ4型全斷面岩石掘進機液壓系統 5.7.5JQG160/50型公路架橋機液壓系統 第6章 工程機械液壓系統的測試與故障診斷技術 6.1工程機械液壓系統測試技術概述 6.1.1液壓測試技術基礎 6.1.2液壓測試系統組成 6.2液壓系統基本參數的測試及測試儀器322 6.2.1液壓系統中壓力的測
試 6.2.2液壓系統中流量的測試 6.2.3液壓系統中溫度的測試 6.2.4液壓系統測試裝置 6.3工程機械液壓系統故障原因分析 6.3.1對工程機械液壓系統的要求 6.3.2工程機械液壓系統常見故障 6.3.3工程機械液壓系統故障原因 6.4工程機械液壓傳動系統故障診斷基本方法 6.4.1工程機械液壓系統故障診斷的一般步驟 6.4.2直觀檢查法 6.4.3操作調整檢查法 6.4.4對比替換檢查法 6.4.5儀錶測量檢查法 6.4.6邏輯分析法 6.4.7事故樹分析法 6.4.8模糊數學方法 6.4.9灰色關聯度診斷法 6.4.10專家診斷系統分析法 6.5工程機械液壓系統故障診斷技術的發展
6.5.1基於液壓裝置資訊檢測的故障檢測與診斷技術 6.5.2基於油液污染檢測的故障診斷技術 第7章 工程機械常用液壓、液力元件的故障診斷 7.1液壓泵的故障診斷與排除 7.1.1齒輪泵的故障診斷與排除 7.1.2葉片泵的故障診斷與排除 7.1.3柱塞泵的故障診斷與排除 7.2工程用液壓馬達的故障診斷與排除 7.3工程用液壓缸的故障診斷與排除 7.3.1柱塞缸 7.3.2活塞缸 7.4液壓閥的故障診斷與排除 7.4.1液壓閥的失效原因及幾種典型的液壓現象 7.4.2溢流閥的故障分析和排除 7.4.3單向閥的故障分析和排除 7.4.4換向閥的故障分析和排除 7.4.5減壓閥的故障分析和排除 7
.4.6平衡閥的故障分析和排除 7.4.7順序閥的故障分析和排除 7.4.8伺服閥的故障分析和排除 7.4.9比例閥的故障分析和排除 7.5液力偶合器的故障診斷與排除 7.6液力變矩器的故障診斷與排除 第8章 工程機械液壓系統故障的診斷與排除實例 8.1推土機液壓系統故障的診斷與排除 8.1.1推土機的保養、調整與常見故障的排除 8.1.2TY220型履帶式推土機液壓系統故障的分析與排除 8.1.3D155型推土機液壓系統故障的診斷與排除 8.1.4T1401型推土機液壓系統的常見故障及排除 8.1.5CATD8N型履帶式推土機液力傳動系統油溫過高行走無力故障的排除 8.1.6D85A型推土
機液力傳動系統油溫過高的原因與排除 8.1.7TY180型推土機工作裝置液壓系統的常見故障及診斷 8.1.8SD22型推土機推土無力故障的分析與排查 8.1.9推土機變速液壓系統故障的檢查與判斷 8.1.10上海320型推土機底盤液壓系統的故障與排除 8.1.11SD32型推土機常見液壓系統故障的分析與解決方法 8.2挖掘機液壓系統故障的診斷與排除 8.2.1液壓挖掘機液壓系統故障的判斷與排除 8.2.2PC2205型挖掘機鏟鬥缸和左行走馬達工作無力故障的排除 8.2.3PC系列挖掘機回轉緩慢和回轉制動失靈故障的排除 8.2.4WY60型輪式挖掘機轉向系統故障的分析與排除 8.2.5挖掘機
回轉動作緩慢故障的排查 8.2.6液壓挖掘機OLSS控制系統故障的排除 8.2.7挖掘機液壓油溫升過快且溫度過高的原因及解決措施 8.2.8挖掘機鬥杆缸活塞杆不能縮回故障的診斷 8.2.9WY160A型挖掘機液壓系統故障診斷 8.2.10HDE607型液壓挖掘機常見故障的診斷及排除 8.2.11PC2007型挖掘機液壓泵故障的診斷、分析及排除方法 8.3裝載機液壓系統故障的診斷與排除 8.3.1裝載機液壓系統常見故障的原因分析及排除方法 8.3.2裝載機液壓系統的故障診斷與狀態監測 8.3.3裝載機工作裝置液壓系統故障的診斷 8.3.4裝載機全液壓轉向系統的故障及排除方法 8.3.5ZL5
0C型裝載機轉向系統故障的診斷與排除 8.3.6ZL50系列裝載機制動系統的故障分析及維修 8.3.7ZL50系列裝載機液壓系統高溫故障的診斷 8.3.8TORO151E型鏟運機液壓傳動系統故障的診斷 8.4工程起重機液壓系統故障的診斷與排除 8.4.1汽車起重機吊臂伸縮油路常見故障的分析與排除 8.4.2NK300型汽車起重機液壓系統故障的排除 8.4.3QY16型全液壓汽車起重機起升紊亂的故障診斷 8.4.4QTZ25型塔式起重機頂升液壓系統故障的診斷與排除 8.4.5POTAIN系列塔式起重機液壓頂升系統的常見故障與排除 8.4.6QUY35型履帶式起重機行走液壓系統故障的排除 8.4
.7自升塔式起重機液壓頂升系統故障的分析 8.5混凝土泵（車）液壓系統故障的診斷與排除 8.5.1混凝土泵（車）的常見故障與排除 8.5.2混凝土泵車臂架系統故障診斷實例 8.5.3IPF85B型混凝土泵車主液壓系統故障分析 8.5.4混凝土泵車泵送無力故障的分析與排除 8.5.5混凝土泵車故障診斷實例 8.5.6混凝土泵液壓系統故障分析兩例 8.5.7S1800、ABG423型攤鋪機液壓系統故障的原因分析與診斷 8.5.8混凝土攪拌機液壓系統常見故障的分析與排除 8.5.9瀝青混凝土攤鋪機液壓系統的常見故障 8.5.10LT6型瀝青混凝土攤鋪機液壓系統的常見故障及排除 8.6壓路機液壓系統
故障的診斷與排除 8.6.1壓路機行走機構液壓系統故障的診斷與排除 8.6.2BW202AD2型壓路機行走和振動液壓回路原理及故障診斷 8.6.3YZT14G型壓路機液壓振動系統常見故障的診斷及排除492 8.6.4CA25D型振動壓路機行走無力和振動間斷故障的判斷與排除 8.6.5BW214D型壓路機行走液壓系統的故障診斷與調整 8.6.6CA25型振動壓路機行走液壓系統的故障診斷及維修 8.7鑿岩掘進機械液壓系統故障的診斷與排除 8.7.1MRHS10041型掘進機行走部故障的診斷和排除 8.7.2S200型掘進機行走部常見故障的排除 8.7.3鑿岩機液壓系統故障的診斷 8.7.4C
OP1038HD型鑿岩機液壓系統的故障診斷及對策 8.7.5鑿岩台車液壓系統故障探析 8.7.6液壓鑿岩機液壓系統故障的診斷與排除 8.7.7鑽機液壓系統故障的分析與排除 8.8其他工程機械液壓系統故障的診斷與排除 8.8.1穩定土拌和機液壓系統的故障診斷 8.8.2WBL20型穩定土拌和機液壓系統故障診斷兩例 8.8.3叉車液壓傳動系統故障診斷實例 8.8.4蓄電池叉車液壓系統兩種常見故障排除 8.8.5PY160B型平地機液壓與液力傳動系統故障的診斷與排除 8.8.6自卸汽車車廂舉升不起的故障分析與診斷 8.8.7卡瑪斯55111型自卸車液壓系統故障的診斷與排除 8.8.8叉車液壓系統常見
故障的分析及排除方法 參考文獻
景觀喬木植栽工程施工規範研擬之研究
為了解決重機械操作-一般裝載機 的問題，作者李碧峰 這樣論述：
公共工程中的景觀植栽工程品質，長久以來一直為民眾所詬病、也讓產官學各界多所批評；建築與景觀的營建工程在施工過程中，施工規範是保障施工品質所應遵循的標準；故確保植栽工程品質管制標準的『景觀植栽工程施工規範』，其內容的妥適性與良莠…就愈顯得其重要。有鑑於目前中央政府或地方各級機關單位的施工規範其版本繁多、編排模式不一、施工標準寬鬆不一…等多有未完善之處；又中華民國景觀工程商業同業公會全國聯合會的大會討論亦認為：國內目前尚欠缺一套適用的標準作業流程（standard operating procedure, SOP）施工規範，因此亟需加以研究施工規範之研擬或修正的有關課題，藉以提升國內景觀工程技術
與質量水準。本研究主要蒐集及彙整台灣及中國大陸地區現行的景觀植栽（含移植及種植）工程施工技術規範，並以文獻回顧法（Document Review）瞭解與探討各規範內容與施用情形；亦依據個人三十年來的實務經驗與景觀公會代表之意見，進行「專家問卷」設計與實施問卷調查法（questionnaire survey）蒐集有效資訊後使用SPSS.統計軟體予以分析結果、並探討現行規範與實務運作之妥適性；且進行規範內容的比較與分析、探討其形式分類，進而初擬規範章節架構，期間透過實施實務專家的焦點團體法（focus group）與學者專家的深度訪談法（In-depth Interview），逐步彙整歸納相關意見
進行修正；再依據景觀業界的植栽工程實例應用分析、驗證及確立規範初擬章節架構；最終據此研擬一套符合台灣地區適用可行的景觀喬木植栽工程施工規範，以提供相關單位參考運用。本項研究結論指出：1.景觀業界普遍認為現行景觀植栽工程施工規範之妥適性不佳，故重新研擬規範或修正內容…確有其必要性。2.景觀喬木植栽工程施工規範的型式架構，經焦點團體與深度訪談結果確認「作業流程形式」的「7章30節（SOP.）」內容，較能符合實務工序流程與專業工作的需要。3.本研究研擬之景觀喬木植栽工程施工規範的內容，經以植栽工程實例應用分析對照結果證實：30.項標準作業流程（SOP.）順序能符合實際植栽工程的運用操作。4.在目前所
研擬的規範內容基礎下，可再加以檢討與改進，諸如：設置停留檢查點、建立自主檢查表、補充施工規範圖說…等補足，皆可強化規範的實質運用效果。5.關於景觀植栽工程的各項施工技術課題，仍有待進一步的進行學理與實務的研究，以使植栽工程施工技術能更臻於完善與成熟。
CASE721B剷裝機附屬機具研製及油壓最佳化輸出之研究
為了解決重機械操作-一般裝載機 的問題，作者王銘山 這樣論述：
CASE 721B剷裝機油壓系統改裝研製過程，先行確定改裝研製步驟，確定設計概念。區分 一、油壓輸出系統。 二、油壓輸出控制系統。 三、壓力設定系統。 四、流量控制系統。 五、附屬機件系統。由這五個子系統，進行整合設計，並經電腦模擬 可行性。再行製造、整合、測試，使其達到期望功能。 改裝測試完成後，再依油壓系統輸出流量及壓力測試，求得油壓系統輸出功率，控制引擎轉速，使剷裝機引擎輸出功率能在最佳化狀況，依本研究實驗，最大可提高CASE 721B剷裝機引擎
馬力效能達8.68%，節省燃油45.67%。