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製造服務化、產品創新與動態能力之關係研究－以華碩電腦與鴻海精密為實證案例

為了解決華碩主機板維修時間的問題，作者王致迪 這樣論述：

我國製造業面臨外部競爭環境的變化以及全球化的發展，使原本致力於低成本生產的廠商，面臨利潤持續下降的困境，為了克服環境變化，企業開始進行製造服務化的轉型，所謂的「製造服務化」是指製造業者不再將營運的重點著重於製造產品本身，而是透過結合整個產業價值鏈上、下游廠商的方式，共同為顧客提供更具有整合性的加值服務來強化企業的競爭力。而對製造業廠商而言，要維持產業競爭力，「產品創新」往往是他們重要的營運策略之一，研究創新的學者發現製造業者經由產品創新的過程所累積的學習效果和吸收能力對於製造業廠商在進行製造服務化的成效具有顯著之影響。此外，企業若想在環境持續的動態變化中保持競爭優勢，除依賴企業原有的核心資源

基礎之外，還須具備辨識、掌握及重新配置組織內部與外部的資源來配合環境變動之「動態能力」。在過去研究製造服務化的相關議題中，對於製造業廠商的製造服務化、產品創新以及動態能力有不同面向的探討，但從未同時針對「製造服務化」、「產品創新」與「動態能力」三者間相對應的關係進行研究。為了彌補這個研究缺口，本研究採用質性研究方法，以個案的方式探討華碩電腦與鴻海精密兩間公司，在製造服務化演進之軌跡，與產品創新以及動態能力間之關係。本研究結果顯示:一、廠商運用動態能力中辨識能力，為廠商發展新的製造服務化項目。二、廠商透過動態能力中掌握能力，為廠商發展新的製造服務化項目。三、廠商運用動態能力中重置能力，以便發展新

的製造服務化項目。四、廠商在進行製造服務化演進的過程中，會因配合不同的產品創新而進行不同的服務化內容。五、隨著時間的演進，廠商在進行產品創新時會從模仿式創新，再漸漸拓展至原創式創新，且動態能力為其中之關鍵因素。六、隨著時間的演進，廠商在進行製造服務化時會先提供以支援產品功能為主的服務，再漸漸拓展至以支援顧客營運為主的服務，且動態能力為其中之關鍵因素。

運用RFID技術實施售後維修服務管理之作業績效評估-以G公司為例

為了解決華碩主機板維修時間的問題，作者張海燕 這樣論述：

在售後服務流程中，產品資訊的正確性和及時性是售後服務效益的關鍵，藉此本研究以效益分析方式將無線射頻辨識(Radio Frequency Identification)技術導入個案公司售後服務維修管理流程的進貨 、維修、測試及出貨管理的流程內，分析導入前及導入後改善情況，並且利用效益分析方法評估維修績效。研究過程是先分析個案公司的售後服務流程，用以了解個案公司的操作面模式及各單位所需耗用的時間以及成本，再依據個案公司的環境狀態進行模擬實驗。研究結果顯示個案公司導入RFID 系統之後，簡化了維修作業流程並藉由讀取器讀取TAG資料訊息，使流程當中的部分作業項目可以縮短時間，並且可以降低人力成本達6

員，降低各流程間尋找貨品和系統輸入錯誤等異常發生，更加方便管理者了解目前貨物的狀況和位置，提升工作效率，間接提升公司整體的獲利與競爭力。就個案公司而言，導入RFID 系統後對提高研究個案公司整體的競爭力與營運績效有很大的助益，本研究也提供了導入RFID系統效益分析方法加以佐證，導入RFID後所帶來的整體效益遠高於導入時所付出之成本。而單純從研究的方向而言，此次研究提供了RFID 效益分析方法的一個典型，對於導入RFID 方法與效益分析，提供了一個良好的參考個案。