自動化公司的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列懶人包和總整理

總體經濟學題庫

為了解決自動化公司的問題，作者謝德宗 這樣論述：

本書特色 　　1.可配合《總體經濟學》一書的章節內容，提供讀者在閱讀課文後練習，將觀念循序逐一釐清、觸類旁通，徹底掌握理論與議題脈動。 　　2.每章末提供進階選擇題，試題經典且綜合章節概念，讓讀者能夠針對每章議題，進行整體性概念的整合了解。 　　3.本書嘗試從不同角度來設計題庫的問題，協助讀者針對同一經濟現象，能有不同的思考模式。  

自動化公司進入發燒排行的影片

鮮乳製造業人因工程危害分析及省力搬運工具導入評估之研究—以FM公司為例

為了解決自動化公司的問題，作者陳信融 這樣論述：

台灣鮮乳製造業普遍面臨缺工造成中高齡員工比例高，作業人員常因徒手搬運荷重過高、不正確的作業姿勢、過度施力及高重複性作業造成累積或持續性傷害。本研究對象為南部某鮮乳製造工廠，利用北歐肌肉骨骼傷害問卷(NMQ)及關鍵指標法(KIM)評估人員肌肉骨骼傷害的風險程度，搭配TRIZ創新理論工具，並與勞動部勞動力發展署人因工程專家合作導入省力搬運工具，以改善工廠作業人員肌肉骨骼傷害問題。本研究探討鮮乳製造業投料作業、投放紙盒作業、搬箱作業人因工程危害分析，其中以投料站點人員下背部或腰不適比例最高達35.71%，運用關鍵指標法(KIM)評估所得之風險值屬於高負載，建議必須進行工作改善，期間運用TRIZ矛盾

矩陣法選擇出適合的發明原則，及運用物質場分析法將改善前架構圖中選擇不足的效果作為改善因素，後續導入省力搬運工具以動力搬運機械替代人力搬運行為。風險等級分為等級1(低負荷風險值

可製造性設計：為精益生產、按單生產和大規模定製設計產品

為了解決自動化公司的問題，作者（美）大衛·M.安德森 這樣論述：

如何以精益生產、按單生產和大規模定制為基礎設計產品系列？產品生產過程中各流程的設計準則有哪些？如何運用各項品質準則進行產品的可靠性設計？本書對以上問題進行了詳細解答，介紹了企業在產品製造的每個流程中如何通過多功能型團隊合理運用並行工程技術，實現低成本、高品質以及快速達到穩定生產的目標。 作者根據其數十年來在工業領域的設計和製造經驗，將可製造性設計的理念擴展為一個產品開發模型，同時闡述了在實現各個產品開發目標的過程中，如何有效地貫徹精益生產和各類品質方案，全面、同步地作出關鍵性的改善。作者還針對各類產品開發實例、培訓和管理方法提出了優化建議，概述了零件和材料標準化的有效程序

、節約時間和成本的方法以及執行標準化方案的措施。 本書適合產品研發工程師、團隊負責人、生產管理者、專案與研究開發部經理、行銷和投資組合規劃人員及投資者閱讀，也可作為大學教材、相關研究機構的參考讀物，以及公司內部的培訓資料。

某面板廠自動導引車(AGV)之安全性評估

為了解決自動化公司的問題，作者顏平和 這樣論述：

近年智能化工廠引入自動導引車(AGV)替代人員搬運作業，除減少人力成本外也降低人員重覆性搬運造成的身體傷害，但因人車共享作業空間，具有人車碰撞及物料倒塌之風險，此研究以某面板廠使用之AGV為分析案例，運用風險矩陣法檢核出14項AGV自動搬運作業危害，其中無高度風險項目，有5項中度風險項目，其危害為人員遭AGV撞傷、化學品傾倒洩漏、電池火災等，須以工程改善或行政管理措施降低發生可能性或減輕嚴重度，以控制作業危害風險，並運用失誤樹分析法(FTA)進行人員遭AGV撞傷及電池火災兩件中度風險項目進行失效模式探討，並計算失效率分別為5.1x10-4次/小時及4x10-5次/小時，經過兩種風險分析手法結

果顯示AGV作業屬低危害風險。因國內尚無AGV相關法規及研究報告，以參考國外國際半導體設備暨材料協會(SEMI)、國際標準化組織(ISO)之安全標準檢核所設AGV安全符合性，結果有45項符合，6項不適用，5項不符合，不符合項目為未管制人員進入AGV作業區、未設置手動操作盒及未標示危檢路段及時段等，均已檢討配套管理措施以符合其安全性。本研究綜合風險評估分析之改善作法及國外安全標準檢核結果制定AGV安全規範，以利設備建置前能檢核其安全性及合法性，亦可供產業界參考，以降低職業災害。