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液晶顯示器維修的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列懶人包和總整理
液晶顯示器維修的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦孫瑩寫的 液晶顯示器維修教程 和黃鑫船的 電腦維修基礎不是事兒都 可以從中找到所需的評價。
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這兩本書分別來自清華大學 和電子工業所出版 。
國立高雄科技大學 工業工程與管理系 蘇明鴻所指導 侯志聰的 改善IC封裝測試站維修之流程效率-以P公司為例 （2021），提出液晶顯示器維修關鍵因素是什麼，來自於IC封測。
而第二篇論文國立勤益科技大學 工業工程與管理系 何境峰所指導 邱雅姿的 運用8D工具結合萃思原理進行品質流程改善_以塑膠射出產業為例 （2021），提出因為有 樣品管理、8D、魚骨圖、TRIZ、管理流程、工業4.0、智慧製造的重點而找出了 液晶顯示器維修的解答。
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液晶顯示器維修教程
為了解決液晶顯示器維修 的問題，作者孫瑩 這樣論述：
改善IC封裝測試站維修之流程效率-以P公司為例
為了解決液晶顯示器維修 的問題，作者侯志聰 這樣論述：
隨著全球IC封測市場競爭與日俱增，降低產品價格已成為競爭市場的有效手段。作為製造成本之一的重要組成部分，如何降低設備維修工時已成為工廠管理中提升生產效率及降低生產成本的關鍵因素之一。故本研究將針對P公司IC封裝測試站內的設備運用DMAIC手法找出2021年第二季內造成維修工時攀升的要因加以分析及改善，本研究於(Define)定義階段時先進行該站維修資料的收集與統計，在(Measure)衡量階段導入魚骨圖及矩陣分析法進行現況掌握與目標設定，其中確立測片材質、下壓高度及壓縮彈簧強度為主要改善要因，於(Analyze)分析階段運用80/20柏拉圖分析應加以改善的問題點，(Improve)改善階段則
使用田口方法進行實驗確認後發現以改變測試片材質影響的貢獻度為最大，最後(Control)控制階段則針對實驗結果制定標準化流程以防止類似問題再度發生。
電腦維修基礎不是事兒
為了解決液晶顯示器維修 的問題，作者黃鑫船 這樣論述：
本書是以迅維培訓中心實地計算機維修基礎教材為基礎編寫的，是迅維培訓中心的教學精華。本書第1章介紹電路基礎，包括計算機主板電路中各種電子元器件的工作原理與特性，以及各元件的測量方法、好壞判斷及其在電路中的應用。第2章介紹主板維修基礎，包括主板的架構，主板上各個插槽、接口上的重要信號測試點介紹，以及主板上的一些特殊元器件原理。第3章介紹筆記本電腦維修基礎，包括筆記本電腦組成結構、筆記本電腦的特殊元件，以及筆記本電腦特色電路分析。第4章介紹注液晶顯示器維修基礎，包括液晶顯示器中的特殊元件和典型電路分析。第5章介紹計算機軟件維護，包括系統安裝方法與步驟，以及驅動的安裝方法。第6章介紹常用維修工具，包括
風槍、烙鐵、萬用表、BGA返修台、編程器、直流穩壓電源、各種打值卡、示波器等工具的使用方法與技術要領。迅維網成立於2006年，是計算機產品、IT數碼產品等專業維修人員的交流平台，注冊會員100萬人，日PV30萬，匯聚百萬專業維修精英，提供各種翔實的維修案例和經驗分享。 第1章 電路基礎 1.1 電腦維修中用到的基本概念 1.1.1 電壓 1.1.2 電流 1.1.3 電阻 1.1.4 歐姆定律 1.1.5 功率 1.1.6 電源與負載 1.1.7 模擬信號與數字信號 1.1.8 頻率與周期 1.1.
9 脈沖信號 1.1.10 上升沿、下降沿與占空比 1.1.11 通路、斷路（開路）與短路 1.1.12 電路圖 1.1.13 供電、信號與地 1.1.14 高電平與低電平 1.1.15 總線 1.1.16 單位前綴 1.2 電阻器 1.2.1 電阻器的電路符號 1.2.2 直標法 1.2.3 數標法 1.2.4 色標法 1.2.5 查表法 1.2.6 電阻的檢測方法 1.2.7 電阻串聯 1.2.8 電阻並聯 1.2.9 分壓電阻 1.2.10 隔離保
護電阻 1.2.11 上拉電阻 1.2.12 下拉電阻 1.2.13 限流保護電阻 1.3 電容器 1.3.1 電容器的分類 1.3.2 電容器的特性 1.3.3 電容器的串並聯 1.3.4 電容器的檢測方法 1.3.5 電容器的應用 1.3.6 電容器的更換 1.4 電感器 1.4.1 電磁感應 1.4.2 電感器的特性 1.4.3 電感器的應用——脈寬調制 1.4.4 電感器的應用——變壓器與逆變器 1.5 二極管 1.5.1 二極管的分類 1.5.2 二極管
的特性 1.5.3 二極管的主要參數 1.5.4 二極管的極性判斷與好壞判斷 1.5.5 整流二極管 1.5.6 開關二極管 1.5.7 肖特基二極管 1.5.8 穩壓二極管 1.5.9 限幅二極管 1.5.10 鉗位二極管 1.6 三極管 1.6.1 三極管的內部結構 1.6.2 三極管的工作原理 1.6.3 數字三極管 1.6.4 雙三極管 1.6.5 三極管的引腳識別 1.6.6 三極管的測量 1.7 場效應管（MOS管） 1.7.1 場效應管的定義 1.
7.2 場效應管的電路符號 1.7.3 體二極管 1.7.4 場效應管的工作狀態 1.7.5 場效應管的測量 1.8 邏輯門電路 1.8.1 與門電路 1.8.2 或門電路 1.8.3 非門電路 1.8.4 與非門電路 1.8.5 或非門電路 1.8.6 三態緩沖門電路 1.9 運算放大器與比較器 1.9.1 運算放大器 1.9.2 比較器 1.10 晶振 1.10.1 實時晶振 1.10.2 時鍾晶振 1.10.3 聲卡晶振 1.10.4 網卡晶振、SATA晶
振 1.10.5 晶振測量 第2章 主板維修基礎 2.1 主板的組成 2.1.1 主板元件布局 2.1.2 CPU接口 2.1.3 北橋和南橋 2.1.4 PCB與總線 2.1.5 北橋管理的總線 2.1.6 南橋管理的總線 2.2 主板上常用的插槽與接口 2.2.1 ATX接口 2.2.2 FDD接口 2.2.3 IDE接口 2.2.4 SATA接口 2.2.5 串行口 2.2.6 並行口 2.2.7 PCI插槽 2.2.8 AGP插槽 2.2.9 PCI
-E插槽 2.2.10 DDR2插槽 2.2.11 DDR3插槽 2.2.12 USB接口 2.2.13 VGA接口 2.2.14 DVI接口 2.2.15 PS/2接口 2.3 主板上的特殊元器件 2.3.1 三端固定穩壓IC 78系列 2.3.2 三端可調穩壓IC 1117 2.3.3 三端可調精密穩壓IC 431 2.3.4 內存總線上拉供電穩壓IC 9173 2.3.5 五端可調穩壓IC 1580 2.4 主板特色電路 2.4.1 三極管應用電路 2.4.2 典型供電電路第3
章 筆記本電腦維修基礎 3.1 筆記本電腦的組成 3.1.1 外殼 3.1.2 顯示屏 3.1.3 主板 3.1.4 鍵盤 3.1.5 觸控板 3.1.6 硬盤和光驅 3.1.7 電池 3.1.8 接口 3.2 筆記本電腦特殊的元器件 3.2.1 8腳MOS管 3.2.2 霍爾元件 3.3 筆記本電腦特色電路分析 3.3.1 溫控電路 3.3.2 電壓檢測電路 3.3.3 保護隔離電路第4章 液晶顯示器維修基礎 4.1 液晶顯示器上的特殊元器件 4.1.1 橋堆
4.1.2 光耦 4.2 典型電路分析 4.2.1 整流電路 4.2.2 電源電路第5章 電腦軟件維護 5.1 系統安裝 5.1.1 BIOS設置 5.1.2 啟動U盤制作 5.1.3 分區、格式化 5.1.4 Ghost安裝系統 5.2 硬件驅動 5.2.1 驅動程序不正常導致的故障現象 5.2.2 設備硬件ID 5.2.3 直接安裝驅動程序 5.2.4 強制安裝驅動程序 5.2.5 使用第三方驅動軟件安裝驅動程序第6章 常用維修工具的使用 6.1 數字萬用表 6.1.1
電壓的測量 6.1.2 電流的測量 6.1.3 電阻的測量 6.1.4 對地值的測量 6.2 烙鐵 6.2.1 烙鐵的選擇 6.2.2 烙鐵頭的清洗 6.2.3 焊錫和烙鐵的握法 6.2.4 手工焊接的方法 6.2.5 錯誤的焊接方法 6.2.6 確認烙鐵溫度 6.2.7 芯片的焊接方法 6.2.8 熱風槍 6.2.9 BGA芯片植球 6.3 BGA返修台 6.3.1 認識BGA返修台 6.3.2 溫度曲線設定 6.3.3 選擇曲線 6.3.4 拆焊BGA芯片
6.3.5 儀表式BGA的操作方法 6.4 編程器 6.4.1 BIOS資料下載 6.4.2 讀/寫BIOS資料 6.5 直流穩壓電源 6.5.1 面板及旋鈕 6.5.2 轉接頭 6.5.3 燒機法修短路 6.5.4 筆記本電腦的動態電流 6.6 電腦維修專用工具 6.6.1 CPU假負載 6.6.2 內存打值卡 6.6.3 液晶屏、內存轉接板 6.6.4 點屏器 6.6.5 隔離變壓器 6.6.6 筆記本電腦主板診斷卡 6.7 數字示波器 6.7.1 面板介紹
6.7.2 顯示窗口 6.7.3 探頭補償 6.7.4 垂直系統 6.7.5 水平系統 6.7.6 觸發系統 6.7.7 用示波器測量晶振 6.7.8 用示波器捕捉單次信號 6.7.9 用示波器單次觸發功能抓上電 6.7.10 用示波器抓掉電 6.7.11 示波器雙通道的設置方法 6.7.12 筆記本電腦常見波形（僅供參考） 6.7.13 常見PWM電路故障波形分析 6.7.14 測常見波形時示波器的參數設置對照表
運用8D工具結合萃思原理進行品質流程改善_以塑膠射出產業為例
為了解決液晶顯示器維修 的問題，作者邱雅姿 這樣論述：
現今全球「工業4.0」風潮興起，智慧製造及智慧工廠更是世界各國所竭力發展的方向。傳統產業企業量龐大且業種複雜，大多數的企業都還是處於工業2.0或是工業2 .5階段。傳統產業一直在轉型，在生產硬體上可以導入自動化設備，但對於品質管理流程還是裹足不前，所以表單文件電子化都是需要一併整合改善，才能徹底的達到工業4.0。本研究利用製造業常使用的8D整合QC工具，並加入專利與研發領域中常用的系統性思考方式—TRIZ(萃思)，利用TRIZ 的工程參數與創新解決方法，引導出有效的改善方向，以協助企業能系統性快速找到衝突點，也就是問題的根源，並提出適當的解決對策。也能避免貿然的執行對策導致另一問題的發生。此
方法能夠有效的避免掉非系統性的改善，避免人之慣性的用傳統思維去進行改善，方能有效的避免問題持續再發。利用本研究方法進行改善後，個案公司的樣品未再發生未執行審查盤點及樣品未收回誤用問題，並且減少了65%的作業時間。此對策除個案公司台灣廠區執行外，並後續在集團中被推廣應用，在無錫、成都、檳城等其他廠區也導入應用。