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國立臺北科技大學 製造科技研究所 許東亞所指導 簡清祥的 建構低功率桌上型氬氣電漿輔助電子束加工機及其陰極之特性研究 (2020),提出機件原理講義pdf關鍵因素是什麼,來自於銲接、表面拋光、電漿輔助電子束、諧振孔、空陰極效應。

而第二篇論文國立高雄科技大學 機械工程系 陳信宏所指導 錢耀臨的 尾氣鍋爐汽電共生系統風機永磁聯軸器安裝-以田口法調整試車最佳化設定 (2020),提出因為有 田口實驗法、尾氣鍋爐、燃燒空氣送風機、永磁聯軸器的重點而找出了 機件原理講義pdf的解答。

接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了機件原理講義pdf,大家也想知道這些:

建構低功率桌上型氬氣電漿輔助電子束加工機及其陰極之特性研究

為了解決機件原理講義pdf的問題,作者簡清祥 這樣論述:

市售電子束加工機,均以大型機件製造為主,故多為大功率輸出設計。對於細小工件的加工如細微孔、銲接及表面拋光等,在實務操作上,很難達到加工之需求。為解決上述之問題,本研究開發一電漿輔助電子束加工機,使用場致發射電子,藉由氬氣電漿輔助、陰極幾何特性來聚集電子,使撞擊工件產生熔化、汽化的方式加工。研究首先使用有不同中心孔徑之斜面陰極,對 0.1 mm厚之SUS304薄板進行孔加工,探討陰極中心孔徑與穿孔之關係。實驗證明外徑為 16 mm之陰極,其中心孔徑為 3 mm 時,才會有穿孔的現象,此係諧振孔之空陰極效應所致。本加工機,在微細孔加工上,可在厚 0.1 mm SUS304 薄板加工出直徑 0.3

3 mm 的最小孔。在表面拋光應用上,可將放電加工後之不鏽鋼表面粗糙度Ra值,由 1.193 um 降低到 0.439 um,改善 2 ~ 3 倍。而在焊接應用上,對厚度 0.2 mm 的 SUS304 薄板進行對接銲,由銲道微結構金相分析,顯示工件已充分熔融再鑄,形成良好接合。其拉伸試驗顯示銲道之拉力強度為 500 MPa 以上,與原材料機械特性,差異不大,表示銲接品質優良。為使本加工機能早日投入業界使用,未來的研究發展應以提升電源供應器的輸出功率以及真空壓力、供氣系統與工作平台的自動控制為方向,以提升對厚度 1 mm工件的加工能力以及系統穩定性。

尾氣鍋爐汽電共生系統風機永磁聯軸器安裝-以田口法調整試車最佳化設定

為了解決機件原理講義pdf的問題,作者錢耀臨 這樣論述:

本研究為化工製程尾氣鍋爐汽電共生系統之燃燒空氣送風機(FD FAN)設備,因應工廠節能改善政策由原設計齒輪式聯軸器更換為永磁聯軸器(PMC),考量工廠停爐大修時程限制,將永磁聯軸器安裝後調整試車得到之相關數據以田口實驗法作為分析工具,採用直交表、回應表、回應圖、變異數分析等方法進行分析,並於工廠大修開爐前找出最佳化操作設定及驗證節電比之允收標準。在調整試車結果方面,從製程條件風壓要求為200~225mmAq到最後的風機運轉電流值,本調整試車期待為電流值望小特性。影響最佳化操作設定控制因子:風機入口風門開度、磁石氣隙、磁石數量、磁石型號、保護蓋等。經過本研究的分析結果,獲得最佳化因子,再由現場

調整試車,最後得到結果顯示,電流值降低至33.4A左右,電費年成本節省100萬元,此試車結果得知利用田口法應用於風機永磁聯軸器安裝可有效處理改善設備能耗等議題。