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輔仁大學 企業管理學系管理學碩士在職專班 楊長林所指導 邱鈵媛的 綠色浪潮下我國電動機車現況與展望之分析研究 (2019),提出桃園市廢棄物清除處理商業同業公會關鍵因素是什麼,來自於電動機車、政策分析、產業發展、綠色經濟。

而第二篇論文國立臺北科技大學 土木工程系土木與防災碩士班 黃中和所指導 黃建龍的 以玻璃纖維為原料燒製輕質粒料之研究 (2017),提出因為有 燒結技術、輕質粒料、大理石材廢泥、火山泥、玻璃纖維的重點而找出了 桃園市廢棄物清除處理商業同業公會的解答。

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接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了桃園市廢棄物清除處理商業同業公會,大家也想知道這些:

綠色浪潮下我國電動機車現況與展望之分析研究

為了解決桃園市廢棄物清除處理商業同業公會的問題,作者邱鈵媛 這樣論述:

近年來台灣積極推動綠色經濟,因而催生電動機車產業快速崛起。電動機車產業看似起飛發展,但實際上仍存有許多困境待克服解決,例如燃油機車產業如何轉型、政府補助配置、關鍵零組件國產化、充電設施普及等,如何促使產業朝正確的方向永續發展則是極為重要的課題。本研究以電動機車普及發展之關鍵因素:「政府政策」、「關鍵零組件及充電體系建置」、「創新營運模式」3大構面為主要研究分析方向,透過文獻探討及深度訪談電動機車相關關係人:政府單位、法人研究單位、電動機車廠商、消費者,在不同立場的角度下,提出電動機車發展的觀點,共同齊力找出痛點及解方,分析出台灣電動機車之挑戰及發展機會。研究結果發現要讓電動機車順利推展,需使

燃油機車與電動機車以平衡、漸進式的發展才能達到雙贏,而燃油機車行轉型主要需克服 (1) 市場遠景 (2) 技術能力 (3) 人才培育的問題;政府補助政策需要定時滾動檢討及調整補助內涵;電動機車關鍵零組件發展已到達成熟階段,尚未國產化之電池關鍵零組件門檻相當高,目前國產電池芯與進口電池芯的競爭力差距仍大;充電站比例需即時跟進電動機車銷售量,以挽回消費者不佳的使用感受;共享機車的商業模式正崛起,互聯網使軟體硬體整合創造更多功能,為生活帶來更多便利。

以玻璃纖維為原料燒製輕質粒料之研究

為了解決桃園市廢棄物清除處理商業同業公會的問題,作者黃建龍 這樣論述:

隨著玻璃纖維廣泛應用,廢棄玻璃纖維量也將逐漸增加,如何再利用將成為重要研究課題。為此,本文考慮使用玻璃纖維原料,以高溫燒結法再製為輕質粒料,以期開創廢棄玻璃纖維之再利用方向。研究規劃上,首先以不同尺寸玻璃纖維粉末作為原料,進行輕質粒料的試燒;其次,以玻璃纖維粉末分別混合不同比例(0%、20%、50%、80%、100%)火山泥或大理石材廢泥混合後進行試燒。本研究採預熱與培燒兩段式燒結,其中預熱溫度與時間固定,變化五個不同焙燒溫度(1000、1100、1150、1200、1250℃)與四種不同培燒時間(2.5、5、7.5、10分鐘)作為變數。其後進行顆粒密度、吸水率、筒壓強度與微觀結構等測試,藉

以評估純玻璃纖維,或其混合火山泥、大理石材廢泥作為原料,燒製輕質粒料之可行性。試驗結果顯示,玻璃纖維長度小於0.55 mm時可成功造粒,而長度大於4 mm時較難造粒,不適合作為造粒型輕質粒料之原料。玻璃纖維於不同培燒製條件下,均可成功燒製為輕質粒料,其顆粒密度介於1430~1928 kg/m3,吸水率為2.6~6.7 %,筒壓強度為16~24 MPa;其質輕效果較差,適合於結構用輕質混凝土。當玻璃纖維混合不同比例火山泥(以氧化矽)為原料時,可製成輕質粒料,測得顆粒密度變化於500~1865 kg/m3,吸水率為2.2~8.7 %,筒壓強度為0.6~11.6 MPa。當火山泥取代率固定為20%時

,焙燒溫度由1000 ℃提高至1250 ℃,粒料顆粒密度由1826 kg/m3降至670 kg/m3;焙燒時間2.5分延長至10分時,粒料顆粒密度從1523 kg/m3降至705 kg/m3。增加培燒溫度與時間均會降低粒料顆粒密度。玻璃纖維混合以氧化鈣為主成分之大理石材廢泥,廢泥取代率越高粒料膨脹效果越佳,可得最低380 kg/m3顆粒密度,粒料吸水率亦高達60%,筒壓強度低於1.0 MPa。當取代率高於80%時,無法成功燒製出輕質粒料。掃描式電子顯微鏡觀察可知,輕質粒料內部生成有連通孔隙時,會增加粒料吸水率。粒料表殼玻璃質越厚,則可降低吸水率與提升筒壓強度。