新供應商評估表的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列懶人包和總整理

優秀采購員成本控制與供應商管理

為了解決新供應商評估表的問題，作者李強（主編） 這樣論述：

以導讀開篇，分別從優秀采購員成本控制和優秀采購員供應商管理兩大部分進行闡述，並對優秀采購員應掌握的成本分析、采購成本控制方法、采購成本其他控制、供應商管理概述、供應商選擇、供應商日常管理等六個方面進行論述。 第一部分 優秀采購員成本控制 第一章 采購成本分析 第一節 采購成本組成 一、維持成本 二、訂購成本 三、缺料成本 第二節 通過價值工程（VA／VE）分析采購成本 一、什麼是價值分析 二、價值分析工作運作步驟 三、采購過程價值分析的實例 第三節 產品生命周期成本分析 一、什麼是產品生命周期 二、產品生命周期對采購成本的影響 三、產品采購周期實例分析 四、產品所處生命周期

測定 第二章 采購成本控制方法 第一節 目標成本法 一、什麼是目標成本法 二、目標成本法的采購意義 三、目標成本法實例分析 四、目標成本法的運作步驟 第二節 早期供應商參與 一、什麼是早期供應商參與 二、早期供應商參與的優點 三、早期供應商參與的層次 四、早期供應商參與的實例 五、供應商早期參與的條件 第三節 集權采購 一、什麼是集權采購 二、集權采購的優點 三、集權采購的實施 四、集權采購實施的實例 五、集權采購的雷區 第四節 招標采購 一、什麼是招標采購 二、招標采購的成本意義 三、招標采購的實施 四、編寫招標書 五、招標采購的實例 第五節 AB0分類法 一、什麼是ABC分類法 二、ABC

分類標准 三、ABe分類法的采購實施 第六節 按需訂貨（Lot for Lot）法 一、按需訂貨（Lot for Lot） 二、按需訂貨的前提 第七節 定量采購 一、定量采購的定義 二、定量采購的優點 三、定量采購的缺點 四、定量采購的實施 第八節 定期采購 一、定期采購的含義 二、定期采購的優點 三、定期采購的缺點 四、定期采購的實施 第九節 經濟訂貨批量采購 一、什麼是經濟訂貨批量 二、經濟性訂貨點的計算 三、經濟訂貨批量實例分析 四、經濟訂貨批量的適用范圍 五、經濟訂貨批量的缺點 第三章 采購成本其他控制方法 第一節 采購談判技巧 一、有禮貌地相互介紹 二、立場表現要明確 三、議程中遵循

三原則 四、選擇適當的談判方式 五、僵局一定要打破 六、談判結束時的掌握 七、把握准談判對手的性格 八、己方處於劣勢時的談判技巧 九、己方處於優勢時的應對技巧 十、均勢談判技巧 十一、采購談判的傾聽技巧 十二、采購談判的提問技巧 十三、采購談判的說服技巧 十四、采購談判的答復技巧 十五、采購談判的禁忌 十六、采購談判的還價技巧 十七、采購談判的砍價技巧 十八、采購談判的讓步技巧 十九、采購談判的討價還價技巧 二十、采購談判的直接議價技巧 二十一、采購談判的間接議價技巧 第二節 采購品質控制 一、准確認知品質 二、供應商合約控制 三、驗收時予以控制 四、供應商品質體系審查 五、定期評比 六、對供

應商進行扶持 七、第三方權威機構做品質驗證 第三節 采購交貨期控制 一、確保交貨期的重要性 二、確保適當交貨期 三、下訂單階段跟催 四、進行階段跟催 五、生產階段跟催 六、交貨后階段跟催 七、找出交貨期延遲責任 八、改善與供方的溝通 九、建立並加強交貨期意識等制度 十、編制實績資料 第二部分 優秀采購員供應商管理 第一章 供應商管理概述 第一節 供應商管理認知 一、供應商管理的含義 二、供應商分類 三、供應商管理方法 四、供應商行業結構布局要求 五、供應商管理步驟 第二節 各行業供應商特質 一、五金部件行業特質 二、塑膠行業特質 三、五金產品行業特征 四、模具行業特征 五、電子元器件行業特征

第二章 供應意選擇 第一節 尋找供應商 一、尋找供應商的途徑 二、初級供應商須提供資料 【實戰范本】新供應商評估表 三、供應商分析應考慮的因素 第二節 供應商調查 一、初步供應商調查 【實戰范本】供應商卡片 二、資源市場調查 三、深入供應商調查 四、供應商問卷設計與運用 【實戰范本】供應商調查問卷（采購類） 五、撰寫供應商調研報告 【實戰范本】X X公司裝備物資供應商調研報告 第四節 供應商選擇 一、供應商選擇標准 二、供應商選擇的步驟 三、供應商選擇的方法 四、供應商評審 【實戰范本】供應商技術、加工能力調查表 【實戰范本】供應商質量保證能力調查表 【實戰范本】合格供應商名錄第三章 供應商8

常管理 第一節 供應商考核 一、供應商考核目的與方式 二、供應商評分體系 【實戰范本】供應商月度考核表 【實戰范本】供應商年度考核表 三、對供應商實施獎懲 【實戰范本】供應商資格取消申請表 第二節 供應商關系管理 一、供應商關系模式 二、建立准入制度 三、合理使用供應商 四、建立供應商會見制 五、供應商激勵機制 六、供應商扶持計划 七、防止供應商壟斷

新供應商評估表進入發燒排行的影片

優化採購管理之實務研究

為了解決新供應商評估表的問題，作者陳美芳 這樣論述：

電子製造業面對半導體物料交期的不確定性、訂單給予供應商前置時間（Lead Time）不足、臨時更改設計、客戶端的需求變化瞬息萬變加上不可抗力的偶發事件和天災人禍在在考驗管理者的因應能力。藉由個案公司了解可能面臨的供應鏈危機接續不上，如何降低生產線停工的危機及後續損失賠償降到最低。本研究期可提供企業優化現有的採購作業流程，持續改善採購管理效率之建議，並建議品牌廠商採購管理應著重於如何與供應商、外包廠商建立長期夥伴關係，進而持續改善作業流程及降低成本、提升企業採購總體績效，並且能讓企業對緊急訂單需求作出更快速的反應。在本研究討論中，透過對個案公司降低供應鏈風險增進採購效率的觀念探討分析，從而得出

結論，採購經過資訊系統協助更可達成風險共擔與資訊共享觀念，風險成本及代工廠轉運成本均可下降、對前置時間不足的緊急訂單應變能力提升。