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彈簧銷孔徑的問題，我們搜遍了碩博士論文和台灣出版的書籍，推薦西村仁寫的 圖解看懂工業圖面：創意設計力╳製造優勢，打造高附加價值商品的第一步 和金龍建的 多工位級進模設計實用手冊都 可以從中找到所需的評價。
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這兩本書分別來自易博士出版社 和機械工業所出版 。
逢甲大學 智能製造與工程管理碩士在職學位學程 陳文正所指導 黃孝帆的 強制排氣式熱水器之比例閥最佳參數研究 （2019），提出彈簧銷孔徑關鍵因素是什麼，來自於比例閥、強制排氣式熱水器、天然氣。
而第二篇論文中原大學 機械工程研究所 陳夏宗所指導 孫暉功的 沖壓成形模具價格之計算與分析 （2013），提出因為有 沖壓加工、模具估價、成本函數、價格分析的重點而找出了 彈簧銷孔徑的解答。
最後網站关于弹簧销的公差 - SolidWorks机械工程师网則補充：各位，请问谁知道关于弹簧销的公差要求。现在公司机器上有一个配合，弹簧销用的是M2X12，孔的要求是2 +0.08/0. 请问是否合理？
圖解看懂工業圖面：創意設計力╳製造優勢，打造高附加價值商品的第一步
為了解決彈簧銷孔徑 的問題，作者西村仁 這樣論述：
為非理工科出身的人而寫輕鬆掌握圖面語言，跨業跨部門溝通零失誤「做出來的商品總是達不到設計時的理想模樣…」「跟廠商、客戶洽談時總是找不到合適的溝通方式…」生活中的所有製品如家具、3C、工具、文具、汽車等終端消費商品、或是製造過程中的零組件、半成品，全都是依照圖面製造而成。打造足以在全球市場一較高下，機能美學均衡、高完成度的世界級商品，從創意發想階段就必須思考如何與生產製造結合，以深化創意發揮設計效益，使一流的創意設計力立足於優異製造力之上，如虎添翼，形成跨業優勢。第一步便是看懂製造加工所依據的「圖面」，充分了解跨業（設計端vs.製造端）、跨部門（如業主、商品設計、採購、品管、
行銷業務等）溝通的共同語言。作者於東證上市公司村田製作所株式會社生產技術部門任職長達21年，負責開發及導入組裝、測量等新設備。2007年開始從事製造業與服務業現場改善及技術教育支援工作。本書以非理工科出身為對象，從「圖面為什麼必須這樣畫」出發，帶領讀者理解圖面表達的邏輯，輕鬆越過工業門檻，建立跨界整合的溝通力。打開本書你將學會：●2D、3D雙向順暢轉譯 立體物件→平面圖：學習第三角法製圖邏輯，以正視圖、側視圖、俯視圖表現 平面圖→立體物件：等角投影圖+木雕思維方式=順利想像物件形貌●善用輔助視圖，平面也能360°呈現：剖面圖、局部放大圖、斜面投影●解讀圖面記號，訊息傳達不漏接：版面
配置、尺度標註、公差標註、表面加工方式…§設計人專業推薦§王士俊（西屹設計創辦人）翁振宇（indigo design 藍舍創意總監）駱毓芬（品研文創創意總監）謝榮雅（奇想創造董事長）§日本讀者實證推薦§‧因為工作關係需要懂一點圖面知識，但坊間專門書又太過艱深；正希望有相關基礎知識的系統性整理時，這本書出現了！‧作者以平易近人的文章，整理出最低限度的核心識圖知識；敘述結構也容易理解，真的幫了很大的忙，推薦給剛接觸圖面知識的初學者。‧不只是資料整理後硬背，而是從根本告訴你為什麼需要以圖面表現，對於學習者來說更容易進入狀況。
強制排氣式熱水器之比例閥最佳參數研究
為了解決彈簧銷孔徑 的問題，作者黃孝帆 這樣論述：
本文為研究比例閥參數對強制排氣式熱水器之影響分析，使用的燃氣種類為天然氣。採用的比例閥參數有：平衡彈簧常數、瓦斯噴嘴孔徑。研究中以平衡彈簧常數和瓦斯噴嘴孔徑為操縱變因，配合各種一次壓、燃氣入熱量、號數及比例閥控制電流，來實驗分析強制排氣式熱水器之二次壓的變化情形。當平衡彈簧之彈性常數為4 gf/mm時，雖然穩壓能力最佳，然而因二次壓輸出壓力不足，所以不適宜在強制排氣式熱水器上使用此款平衡彈簧。當平衡彈簧之彈性常數為3.96 gf/mm時，二次壓輸出壓力能夠達到要求，但是因為彈簧力值不足，穩壓曲線振幅過大，導致穩壓能力最差，亦不適宜使用。適宜選用的平衡彈簧常數為K=3.70 gf/mm。又從改
變噴嘴孔徑的實驗結果得知，當平衡彈簧常數及入熱量固定時，噴嘴孔徑由φ1.53 mm增加至φ1.57 mm時，其二次壓輸出壓力會下降，其中以噴嘴孔徑φ1.55 mm的二次壓穩壓能力最好。研究結果顯示，在13號機種之強制排氣式熱水器上，採用平衡彈簧常數K=3.70 gf/mm，搭配噴嘴孔徑φ1.55 mm時，所得到二次壓穩壓能力和燃燒性能最佳。
多工位級進模設計實用手冊
為了解決彈簧銷孔徑 的問題，作者金龍建 這樣論述：
一書結合現代模具企業對模具設計師的工作要求，以先進、實用、通用為目的，介紹了多工位級進模在工業中的生產地位、沖壓變形的基本原理、多工位級進模的設計步驟和注意事項、相關工藝參數及工藝計算、排樣設計、零部件設計、多工位級進模的結構精解、自動監測與安全保護和高速壓力機等。本書在后面的章節還編寫了豐富的多工位級進模排樣設計實例、多工位級進模結構設計實例及全套詳細的多工位級進模設計圖解實例。無論對初學模具設計與制造者，還是有一定基礎的模具技術人員來說，都能起到快速易讀易懂的效果。本書所介紹的實例，角度不同，各有特點，都具有較好的借鑒和參考價值。《多工位級進模設計實用手冊》一書共分為12章，並附有附錄。各
章針對題目均作了比較詳細的分析與介紹。本書從實用角度和生產程序出發，內容包括概述、沖壓變形的基本原理、多工位級進模設計步驟和注意事項、多工位級進模設計一般資料、多工位級進模的排樣設計、多工位級進模主要零部件設計、多工位級進模的結構精解、多工位級進模的自動監測與安全保護、高速壓力機、多工位級進模排樣設計實例、多工位級進模結構設計實例及多工位級進模設計圖解。第12章中的內容除了制件的工藝分析、排樣設計、模具總裝圖設計及沖壓動作原理以外，還附有全套詳細的模具零件圖，着重與生產實踐相結合，並對每副模具作了詳細的解說，讀者可直觀地了解每個模具零件的形狀尺寸、幾何公差、表面結構等要素及有關技術要求等，無論
對初學模具設計與制造者，還是具有一定基礎的模具技術人員來說，都能起到快速易讀易懂的效果。本書的編寫兼顧了理論基礎和生產實踐兩個方面，使用簡潔明了的語言，避免晦澀難懂的理論分析，同時應用了大量的模具結構圖及模具零部件圖來解說，力求做到通俗易懂，且內容全面，實用性強。 前言第1章 概述11.1多工位級進模在工業生產中的地位11.2多工位級進模的實質和特點21.3多工位級進模應用的必要條件41.4多工位級進模的應用51.5多工位級進模的組成及分類6第2章 沖壓變形的基本原理132.1金屬塑性變形的基本概念132.1.1塑性變形的物理概念132.1.2塑性變形的基本形式132.1.
3金屬的塑性與變形抗力152.1.4影響金屬塑性和變形抗力的主要因素152.2沖壓應力應變狀態172.2.1應力狀態172.2.2應變狀態182.2.3應力與應變的關系192.2.4硬化與硬化曲線192.3沖壓成形中的變形趨向性222.4變形趨向性的控制及其運用22第3章 多工位級進模設計步驟和注意事項253.1多工位級進模設計步驟253.2多工位級進模設計注意事項28第4章 多工位級進模設計一般資料294.1沖壓件形狀、尺寸及幾何公差的精度分析294.2沖裁工藝304.2.1沖裁過程工藝分析304.2.2沖裁間隙324.2.3沖裁凸、凹模刃口尺寸計算374.2.4沖裁力及卸料力、推料力、頂料
力計算414.2.5純沖裁級進模沖壓設備的選擇424.2.6降低沖裁力的措施424.3彎曲工藝434.3.1彎曲變形分析434.3.2彎曲工藝質量分析444.3.3彎曲件展開尺寸計算514.3.4彎曲件工作部分尺寸設計564.3.5彎曲力、頂件力及壓料力594.4拉深工藝604.4.1拉深變形過程及特點614.4.2拉深變形中毛坯的應力應變634.4.3帶料圓筒形連續拉深工藝計算644.4.4帶料拉深系數、拉深次數和相對拉深高度734.4.5整體帶料連續拉深經驗計算法764.4.6各次拉深凸、凹模圓角半徑的確定774.4.7拉深高度計算794.4.8各次拉深凸、凹模間隙的確定804.4.9拉深
凸、凹模工作部分尺寸確定824.4.10壓邊力及拉深力的計算834.5成形工藝884.5.1翻邊884.5.2翻孔894.5.3校平994.5.4起伏成形1004.6壓力中心計算103第5章 多工位級進模的排樣設計1055.1排樣圖設計原則1055.2排樣圖設計時應考慮的因素1075.3排樣設計技巧1135.3.1排樣的類型及方法1135.3.2材料利用率的計算1225.3.3工藝廢料與設計廢料1225.4載體設計1245.4.1工序件在載體上的攜帶技巧1255.4.2制件在帶料上獲取的沖壓方法1255.4.3載體的類型與特點1275.5分段沖切廢料設計1325.6空工位設計1355.7步距精
度及步距尺寸的確定1355.8排樣圖設計步驟1395.9多工位連續拉深排樣設計1425.9.1帶料連續拉深的應用范圍1425.9.2帶料連續拉深工藝切口形式、料寬和步距的計算1445.9.3帶料連續拉深排樣設計步驟1465.9.4帶料連續拉深工藝計算實例146第6章 多工位級進模主要零部件設計1546.1模架、模座、導向裝置1546.1.1模架1546.1.2級進模鑄件標准模架的種類、規格1556.1.3級進模鋼板標准模架的種類、規格1756.1.4上、下模座1966.1.5級進模鑄件標准模座的種類、規格1996.1.6級進模鋼板標准模座的種類、規格2236.1.7導向裝置2416.2帶料（條
料）導料、浮料裝置設計2676.2.1導料裝置2676.2.2浮頂裝置2836.3帶料（條料）定距機構設計2886.3.1側刃定距及側刃擋塊2886.3.2切舌定距2946.3.3側壓裝置2956.3.4導正銷2966.4凸、凹模設計3046.4.1凸模設計3056.4.2凹模設計3156.5固定板、墊板設計3276.5.1固定板設計3276.5.2墊板設計3286.6防止廢料回跳或堵料3296.6.1廢料回跳原因及解決方法3296.6.2廢料堵塞的原因及防止凹模廢料堵塞的方法3366.7卸料裝置設計3406.7.1固定卸料裝置3406.7.2彈壓卸料裝置3416.8頂出裝置3486.9斜楔、
滑塊、側向沖壓與倒沖機構3496.9.1斜楔、滑塊的分類3506.9.2側向沖壓斜楔與滑塊的設計要點3516.9.3常用側向沖壓滑塊的復位結構3536.9.4斜楔、滑塊與側向沖壓凸模的安裝3546.9.5常用側向機構的應用3576.9.6倒沖機構3606.10微調機構設計3646.11限位裝置3676.11.1限位裝置的功能與應用3676.11.2限位裝置的種類與特點3676.11.3常用限位裝置應用實例3676.12模柄3696.13螺釘與銷釘3756.13.1螺釘3756.13.2銷釘3766.13.3螺釘孔及銷釘孔距離的確定377第7章 多工位級進模的結構精解3797.1多工位級進模的基
本結構3797.2多工位級進模的典型結構3807.3純沖裁多工位級進模3817.3.1過濾網多工位級進模3817.3.2墊圈多工位級進模3857.3.3連接板多工位級進模3867.3.4變壓器鐵心多工位級進模3887.3.5多種墊圈套料多工位級進模3897.3.6小電動機定、轉子片套沖多工位級進模3927.3.7微電機轉子片與定子片多工位級進模3957.3.8模內帶自動送料裝置的卡片多工位級進模3987.4沖裁、彎曲多工位級進模4037.4.1端罩多工位級進模4037.4.2U形支架多工位級進模4047.4.3電器插座多工位級進模4087.4.4機芯自停連桿多工位級進模4097.4.5側彎支座
多工位級進模4137.4.6方形墊片多工位級進模4157.4.7小連接板連續彎曲多工位級進模4187.4.8爪件多工位級進模4207.4.965Mn鋼窗簾支架彈片多工位級進模4237.4.10鉸鏈多工位級進模4297.4.11連接板多工位級進模4337.4.12安裝板多工位級進模4367.4.13鍵盤接插件外殼多工位級進模4377.4.14扣件多工位級進模4427.4.15帶自動攻螺紋縫紉機支架多工位級進模4477.4.16不銹鋼鐵鏈U形鉤多工位級進模4527.4.17導電片多工位級進模4557.5沖裁、拉深多工位級進模4597.5.1壓扣多工位級進模4597.5.2小凸緣無底筒形件多工位級進
模4607.5.3端蓋多工位級進模4617.5.4電位器外殼多工位級進模4637.5.5黃銅管帽多工位級進模4697.5.6長圓筒形件多工位級進模4717.5.7天線外殼多工位級進模4757.5.8正方盒多工位級進模4797.5.9焊片多工位級進模4867.5.10階梯圓筒形件多工位級進模4907.5.11石英晶體振盪器管帽多工位級進模4927.5.12不銹鋼管帽多工位級進模4967.5.13等離子電視連接支架多工位級進模4997.6沖裁、成形多工位級進模5067.6.1撕拉蓋多工位級進模5067.6.2外鏈板多工位級進模5087.6.3瓶塞壓臂多工位級進模5107.6.4消音器前蓋多工位級進
模5127.6.5三極管引線框架多工位級進模5147.6.6耳環集成式多工位級進模517第8章 多工位級進模的自動監測與安全保護5228.1傳感器的種類5228.2自動檢測保護裝置設計與應用時應注意的問題5248.3自動檢測保護裝置的應用525第9章 高速壓力機5339.1高速壓力機的特點5339.2高速壓力機的分類及選用5339.3高速壓力機的技術參數534第10章 多工位級進模排樣設計實例54610.1沖裁工藝排樣設計54610.1.1隔離網54610.1.2插片54710.1.3接地片54710.1.4N2光驅壓盤簧片54810.2沖裁、彎曲工藝排樣設計54910.2.1窗簾固定支架54
910.2.2液晶顯示器鉸鏈55110.2.3彈性接觸卡座55210.2.4支架55310.2.5接線座55310.2.6蜂巢簾鋁上梁55610.2.7U形連接支架55710.2.8電器外殼55810.2.9安裝連接支座56010.2.10龍骨架56110.2.11安裝座56310.2.12卡座56410.2.13機箱排風扇支架56610.2.14ATM彈片56710.2.15汽車夾面板56810.2.16彈簧墊片57110.2.17卡簧57210.2.18合頁卷圓件57310.2.19箍圈57410.2.20集裝箱封條扣鎖57610.2.21黃銅觸片57810.2.22微型卡鉤57910.2
.23轉軸支座58110.2.24接線端子58210.3沖裁、拉深工藝排樣設計58510.3.1摩托車大燈泡尾部外殼58510.3.2消聲罩58610.3.3SKC35凸緣件58710.3.4集裝箱封條鎖上蓋58810.3.5護罩58910.3.6集裝箱封條鎖下蓋59110.3.7管底59210.3.8方形端蓋59310.3.9蒸發器上蓋59410.3.10熱保護器外殼59510.3.11雙孔拉深筒形件59610.3.12不銹鋼階梯拉深、翻孔圓筒形件59710.3.13JLJ1105階梯拉深筒形件59910.3.14微電機外殼60010.3.15異形電動機外殼60210.3.16電動機外殼60
410.4沖裁、成形工藝排樣設計60610.4.1電器內板60610.4.2電梯按鈕60710.4.3基板60810.4.4橋形加強內板60910.4.5空調散熱片安裝座61010.4.6雙極板61010.4.7GMB外罩殼61410.4.8高速列車導軌61610.4.9罩殼61610.4.10電子元件觸片61910.4.11橋形卡箍621第11章 多工位級進模結構設計實例62311.1沖裁級進模62311.1.1微形網孔級進模62311.1.2支承片級進模62511.1.3調整片級進模62611.1.4長形觸片級進模62811.1.5鐵心片級進模62911.1.6墊片級進模63111.1.7
磁電機轉子級進模63211.1.8撥叉級進模63411.1.9電動機鐵心片級進模63711.1.10電器接觸片級進模63911.1.11電動機定、轉子鐵心片級進模64111.1.12微電動機墊片級進模64311.2彎曲級進模64511.2.1電子表離合桿級進模64511.2.2角片級進模64611.2.3鉸鏈支座級進模64611.2.4滑板級進模64911.2.5連接支架級進模65111.2.6接觸器觸頭托片級進模65311.2.7彈簧卡片級進模65511.2.8接線片級進模65711.2.9藍牙屏蔽蓋級進模65911.2.10彈簧鉤級進模66111.2.11電器接片級進模66311.2.12
彎曲壓板級進模66511.2.13電源連接器面板級進模66711.2.14USB插座外殼級進模66911.2.15191°折彎端子級進模67211.3拉深級進模67511.3.1限位蓋板級進模67511.3.2筒形件級進模67611.3.3六角螺母級進模67811.3.4小圓筒形件級進模68011.3.5階梯錐形件級進模68111.3.6外殼基座級進模68411.3.7晶體管管座級進模68611.3.8烤盤零件級進模68711.3.9壓簧圈級進模69011.3.10方孔焊片級進模69211.3.11止動帽級進模69411.3.12連接片級進模69611.3.13雙孔焊片級進模69811.3.1
4管殼級進模70011.3.15插頭外套級進模70111.3.16電動機端蓋級進模70311.3.17錐形件級進模70511.4成形級進模70811.4.1儀表底盤級進模70811.4.2通孔凸緣級進模71011.4.3碟形彈簧級進模71111.4.4電表指針級進模71311.4.5密封蓋級進模71511.4.6壓簧級進模71611.4.7電動機離合器支架級進模71811.4.8燈座三角盤級進模72011.4.9長圓形連接片級進模72311.4.10汽車卡箍級進模725第12章 多工位級進模設計圖解72812.1鐵鏈墊片沖孔落料一出二級進模72812.1.1工藝分析72812.1.2排樣設計7
2812.1.3模具總裝圖設計72912.1.4模座設計73112.1.5模板設計73312.1.6模具零部件設計73912.1.7沖壓動作原理74612.2管子卡箍多工位級進模74612.2.1工藝分析74612.2.2排樣設計74712.2.3模具總裝圖設計74912.2.4模座及托板設計75312.2.5模板設計75712.2.6模具零部件設計77512.2.7沖壓動作原理80112.3A側管連續拉深多工位級進模80112.3.1工藝分析80112.3.2排樣設計80212.3.3模具總裝圖設計80312.3.4模座設計80712.3.5模板設計80912.3.6模具零部件設計83812
.3.7沖壓動作原理872附錄873附錄A 沖壓常用材料的性能和規格873附錄B 多工位級進模常用沖壓材料力學性能指標、種類、用途及化學成分884附錄C 國內外常用金屬材料對照891附錄D 沖壓件的尺寸、角度公差、形狀和位置未注公差（GB/T 13914、13915、13916—2002）、未注公差尺寸的極限偏差（GB/T 15055—2007）895附錄E 常用材料密度對照901附錄F 常用沖模材料及熱處理要求902附錄G 沖模零件的精度、公差配合及表面粗糙度903附錄H 常用英制粗牙螺紋UNC攻螺紋前用的鑽孔徑對照905附錄I 各種硬度值對照906參考文獻907
沖壓成形模具價格之計算與分析
為了解決彈簧銷孔徑 的問題，作者孫暉功 這樣論述：
中文摘要 沖壓成品與模具的價格與品質存在著相對的關係，若成品與模具要有較佳的品質及可靠度，在模具工程分解、模具設計、模具鋼材的選用與製造加工方式則是重要關鍵。所以成品與模具價格也會相對的提高。模具價格的不透明，導致模具廠在接單時必須兢兢業業的詳細分析，否則不僅沒有獲利，甚至傷及成本。而發包單位亦因不瞭解模具廠的估價方式，就一直不斷表達價格太高或要求無償提升模具品質與壽命。進而造成部分模具廠無法生存而外移；發包單位亦得不到所要求的品質或花費更多在產品生產上。 本研究是以標準化的模具設計與製程，讓模具製造商與發包單位有一共同且可接受的標準。模具廠可以快速且準確的預算模具成本，將模具廠
的設計與製程標準化，避免發包單位的不合理殺價；發包單位可透過標準化的模具設計與製程可以快速掌握模具成本，確認產品品質水準，維持模具廠的合理利潤與減少產品過度設計造成的浪費。 研究顯示如何將產品需求，利用產品精度與預估產量來做為模具基本架構的設計與材質的選擇。將模具的基本架構轉換為模具製作的標準製程，進而快速計算出模具成本，讓模具廠與發包單位有互信和討論的基礎，進而提升雙方利益。