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國立臺北科技大學 環境工程與管理研究所 王立邦所指導 吳仲威的 以共沉澱法合成弗氏鹽去除水中氯離子 (2020),提出士邦攪拌機8公升關鍵因素是什麼,來自於氯離子、共沉澱法、弗氏鹽、層狀雙金屬氫氧化物。

而第二篇論文明新科技大學 土木工程與環境資源管理系碩士班 彭聖賜所指導 陳甫漢的 發泡煉石的巨觀性質研究 - 以木灰渣為例 (2018),提出因為有 發泡煉石、底灰渣、木屑粉的重點而找出了 士邦攪拌機8公升的解答。

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接下來讓我們看這些論文和書籍都說些什麼吧:

除了士邦攪拌機8公升,大家也想知道這些:

以共沉澱法合成弗氏鹽去除水中氯離子

為了解決士邦攪拌機8公升的問題,作者吳仲威 這樣論述:

工業、農業及家庭廢水通常含有高濃度氯離子,若未經處理即排放,將造成生物危害及金屬管線腐蝕,並產生水污染及土壤污染等環境問題。本研究利用共沉澱法,添加氧化鈣與氫氧化鋁等藥劑至含氯水溶液中,合成不溶性的弗氏鹽,以去除水中氯離子。探討各項實驗因子包括氧化鈣與氫氧化鋁之劑量比例、反應溫度、反應時間及使用超聲波輔助等,對氯離子去除效率的影響,並與其他兩種使用氧化鈣/氫氧化鈣及鋁酸鈉等不同藥劑之共沉澱方法之氯離子去除效率、水回收率及其中金屬離子濃度、污泥產生量、藥劑成本、污泥處理成本等相比較。研究結果顯示,添加藥劑比為Ca:Al:Cl=6:3.5:1之氧化鈣與氫氧化鋁於氯離子濃度為3,500 mg/L之

溶液中,以溫度90℃、300 rpm攪拌5小時之最佳條件下,氯離子去除率達98.87%,水回收率為78%,溶液中金屬離子僅含濃度為825.4 mg/L之鈣離子,處理每公升含氯溶液所產生污泥量為67.5克。與其他兩種共沉澱方法相比,所需藥劑成本及污泥處理成本可減少20~60%,並於處理較高濃度之含氯溶液時,有較高之氯離子去除率及回收水量、中等之污泥產生量、較低之金屬離子濃度、藥劑成本及污泥處理成本。

發泡煉石的巨觀性質研究 - 以木灰渣為例

為了解決士邦攪拌機8公升的問題,作者陳甫漢 這樣論述:

本研究利用木屑粉燃燒過後的底灰渣添加木屑粉與催熔劑調配比例製作發泡煉石,經於高溫爐中燒製形成多孔之發泡煉石後進行乾縮比、單位重、吸水率及硫酸鈉耐久性等物理性質試驗。研究結果顯示全底灰渣之方塊體發泡煉石,單位重雖然皆小於1g/cm³,但因內部孔隙連續之關係故無法自浮,吸水率最高達64%,乾縮比最高達41%,且當(底灰渣/催熔劑)比例越高時,經飽和硫酸鈉溶液浸泡後,方塊體發泡煉石外觀呈現崩裂、破碎、剝落現象。添加木屑粉之方塊體發泡煉石,吸水率達14%、乾縮比達48%,且經飽和硫酸鈉溶液浸泡後,發泡煉石外觀較完整。另外,薄片式發泡煉石,吸水率達30%,乾縮比達13%,單位重皆小於1,然而,當(底灰

渣/木屑粉)比例0.5:1、1:1、1.25:1之薄片式發泡煉石會自浮,且經飽和硫酸鈉溶液浸泡後之外觀完整,但當(底灰渣/木屑粉)比例調整為1.5:1、2:1之薄片式發泡煉石外觀裂縫亦不會自浮,且經飽和硫酸鈉溶液浸泡後外觀易有剝落現象,故添加之底灰渣上限用量為木屑粉之1.25倍為宜。