割草機刀片磨的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列懶人包和總整理

CNC銑床銑刀之視覺檢測技術

為了解決割草機刀片磨的問題，作者羅祺然 這樣論述：

本文主要目的是要達成CNC銑床之常用銑刀的磨損檢測及尺寸辨識，過程中利用顯微鏡頭及影像處理技術來完成銑刀的精密自動檢測，並應用於加工前刀具的把關，如銑刀有異常則可提前更換，以減少後續因異常而須處理的時間，降低產品因異常刀具加工所造成超出公差範圍的風險，更可減少機台巡檢人員需求，降低人事成本。 本文所提自動檢測方法主要依據下列步驟，第一步先將銑刀樣板影像經由Soble邊緣檢測建立形狀樣板來判定刀具種類。第二步將判別後的影像套用相對應的前處理，運用色彩影像抽取、顏色灰度值過濾將背景中的雜訊濾除以突顯銑刀須檢測部位，再加以二值化、斷開運算、邊緣檢測等三種影像處理技術，讓檢測部位更為準

確。第三步將Soble後的邊緣影像建模加以精準定位，以讓每個銑刀影像都能置於影像平面的中間位置。最後，檢測刃口的像素面積來確定銑刀是否堪用。 本文利用常用的四種銑刀來加以實作，實作結果顯示本文所提的影像檢測技術在銑刀刀尖的尺寸辨識及磨損檢測之判定成功率可達95%。所以本文所提出的檢測技術相當具有實用性及可行性，可符合業界需求。

結構接合面剛性差異對機械系統動態之影響-以3D列印機為例

為了解決割草機刀片磨的問題，作者武修毅 這樣論述：

現今的科技產業中，結構模擬分析不僅僅能輔佐各種產業機台的發展，更能夠修正錯誤以及設計外觀，進而給與改進。不過，在設計以及診斷機台時，剛性結構往往會被納入機台的優劣。因此，本研究使用3D繪圖軟體Autodesk Inventor建立須分析之3D模型，再利用有限元素分析軟體Ansys Workbench對i3 3D印表機進行模態分析，作為結果之參考依據，最後，使用模態量測軟體ME’scope 針對 i3 3D印表機進行量測分析，藉由敲擊量測實驗，比較不同固定及元件接觸方式對3D印表機之剛性影響，歸納出執行流程圖以及細說實驗過程，將量測過程中各步驟記錄下來，作為往後研究之考據。