主機板光纖輸出的問題，透過圖書和論文來找解法和答案更準確安心。 我們找到下列懶人包和總整理

火警定址語音廣播系統之開發-以某院區為例

為了解決主機板光纖輸出的問題，作者洪文德 這樣論述：

綜觀國內重大建築物火警釀災成因，多半為自動報警設施老舊失修、功能不佳與通報時機的延誤。目前建置於一般大樓的消防火警警報裝置系統，在火警發生時只是持續的警鈴發報鳴響或是單組特定語音告警，卻無法於第一時間自動透過廣播設備告知火警發生的詳實地點。從過往多次的火災警報動作，常看到許多人匆忙逃生至戶外，卻不知道災害發生的實際地點，人員一窩蜂往室外聚集，在此時，警消人員與緊急應變小組必須進入現場逐一搜尋災害確實地點，一來一往之間造成通報時機延誤。有鑑於此，以安全防災技術為根本，結合火警定址語音廣播系統加上智慧化科技設備與網路通信科技之運用，將安全防災系統與中央監控系統進行光纖網路連結與互動，只要有特定的

警報作動，透過本系統進行現場語音廣播與自動電話叩報，明確告知現場人員、警消人員與緊急應變人員災害事故發生位置，以期快速動員搶救，有利於災害之預防與人員的順利逃生。本研究透過光纖網路系統之運用，搭配IP廣播系統、IP影像管理系統與設施自動監控系統，在有效的資源環境下管理各重點機房區域安全，以有限的經費預算達成最大綜效，建構一個安全舒適的研究院區。關鍵字：火警定址、定址語音廣播、自動電話叩報

運用六標準差之手法應用於SMT製程品質改善之研究

為了解決主機板光纖輸出的問題，作者郭堃疄 這樣論述：

因應現今消費性電子產品的輕、薄、短、小趨勢，電子組裝技術亦隨著不斷改進，隨著SMT技術的發展日益精進，速度與精度的提高，大大地提昇了電路板組裝的能力，再加上電子零件也越做越小，所以更需要SMT技術的配合。但越是精密複雜的電路板，表面黏著組裝技術更是關鍵，在製程當中充滿許多不確定的生產變數組合，尤其是在高密度之電子元件組裝，更成為業界之重大課題。根據一項統計數據指出，SMT的不良率有75%出現在錫膏印刷製程中。也就是說：只要把錫膏印刷製程搞定了，SMT的良率就可以維持在一定的水平，因為要把印刷製程搞定，卻不是那麼容易的事。也可以這麼說：錫膏印刷製程是整個SMT的技術核心。若無法妥善控管製程參數

，極可能產生不良焊性(Solder ability)，導致產品品質下降、增加額外之生產成本。本研究以六標準差管理手法的流程步驟-DMAIC，以有效取得最佳錫厚的製程參數，並獲得較佳的Cpk值。首先找出關鍵品質特性再根據文獻及專家建議之輸出值與輸入值作為參數設定，並配合實驗設計資料，作為實驗樣本，運用研究方法利用TRIZ發明原則之系統化思維找出影響關鍵因子結合田口實驗設計（Design of Experiments，DOE）方法來進行實驗，找出最佳SMT之錫厚參數組合，使製程工程師可經由SMT製程最佳參數，用以快速執行與管控SMT之錫厚製程。 由實證研究結果顯示，SMT錫膏印刷厚度製程能力

Cpk值由原來的0.59提昇到1.45，確實有助於產品品質的提升，不但有效降低不良率以及生產成本，同時縮短交期，並獲得客戶的肯定。