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現代機械設計手冊：單行本潤滑和密封設計（第二版）

為了解決不銹鋼u槽的問題，作者吳曉鈴 這樣論述：

一部順應“中國製造2025”智慧裝備新要求、技術先進、資料可靠的現代化機械設計工具書，從新時代機械設計人員的實際需求出發，追求現代感，兼顧實用性、通用性，準確性，涵蓋了各種常規和通用的機械設計技術資料，貫徹了新的國家及行業標準，推薦了國內外先進、智慧、節能、通用的產品。 第17篇  潤滑 第1章 潤滑基礎 1.1潤滑劑的作用17-3 1.2潤滑狀態及分類17-3 第2章 潤滑劑 2.1潤滑劑及其物理化學性能17-6 2.1.1潤滑劑的分類17-6 2.1.2潤滑劑的物理化學性能及其分析評定方法17-7 2.1.2.1黏度17-7 2.1.2.2黏溫特性17-10 2.1

.2.3潤滑劑的其他性能分析評定17-13 2.2潤滑油添加劑的種類及功能17-14 2.2.1添加劑的分類與代號17-14 2.2.2各種添加劑的功能與作用機理17-16 2.2.2.1清淨分散劑17-16 2.2.2.2抗氧抗腐劑17-19 2.2.2.3極壓抗磨劑與油性劑17-21 2.2.2.4金屬鈍化劑17-25 2.2.2.5黏度指數改進劑17-25 2.2.2.6防銹劑17-26 2.2.2.7降凝劑17-27 2.2.2.8抗泡劑17-28 2.2.2.9乳化劑和抗乳化劑17-29 2.2.2.10其他潤滑油添加劑17-30 2.2.2.11潤滑油複合添加劑17-30 2.3潤

滑劑的類型及應用17-31 2.3.1潤滑油17-31 2.3.1.1車用潤滑油17-31 2.3.1.2工業齒輪油17-58 2.3.1.3液壓油及液力傳動油17-65 2.3.1.4汽輪機油17-84 2.3.1.5壓縮機油17-90 2.3.1.6軸承潤滑油17-97 2.3.1.7鐵路內燃機車用油17-102 2.3.2潤滑脂17-106 2.3.2.1潤滑脂的分類、代號及組成17-106 2.3.2.2潤滑脂的選用17-106 2.3.2.3潤滑脂稠度分類17-119 2.3.3合成潤滑劑17-120 2.3.4固體潤滑劑17-121 2.3.5其他潤滑材料17-123 第3章 軸

承的潤滑 3.1滾動軸承的潤滑17-124 3.1.1潤滑的作用和潤滑劑的選擇17-124 3.1.2潤滑脂潤滑17-124 3.1.2.1潤滑脂的選用17-124 3.1.2.2填脂量和換脂週期17-126 3.1.3潤滑油潤滑17-128 3.1.3.1潤滑油的選擇17-128 3.1.3.2潤滑方式的選擇17-128 3.1.3.3換油週期17-131 3.2滑動軸承的潤滑17-131 3.2.1非完全流體潤滑軸承的潤滑17-131 3.2.2液體靜壓滑動軸承17-133 第4章 齒輪傳動的潤滑 4.1齒輪潤滑基礎17-135 4.1.1齒輪潤滑的特點和作用17-135 4.1.2齒輪

傳動的潤滑狀態17-135 4.2齒輪潤滑油及添加劑17-137 4.2.1齒輪潤滑油的基礎油及添加劑17-138 4.2.1.1齒輪潤滑油的基礎油17-138 4.2.1.2齒輪潤滑油的添加劑17-139 4.2.2齒輪潤滑油的調製17-139 4.2.3齒輪潤滑油的分類17-139 4.2.3.1工業齒輪油的分類17-139 4.2.3.2車輛齒輪油的分類17-144 4.2.4齒輪潤滑油的規格標準（品質指標）17-145 4.3齒輪潤滑油的合理選用方法17-145 4.3.1工業閉式齒輪油的選用方法（包括高速齒輪的潤滑）17-147 4.3.1.1潤滑油種類的選擇17-147 4.3.1

.2潤滑油黏度的選擇17-148 4.3.1.3潤滑方式的選擇17-149 4.3.2開式工業齒輪油（脂）的選用方法17-149 4.3.3蝸輪蝸杆油的選用方法17-149 4.3.3.1蝸輪蝸杆油種類的選擇17-149 4.3.3.2蝸輪蝸杆油黏度的選擇17-150 4.3.3.3蝸杆傳動裝置潤滑方式的選擇17-151 4.3.4車輛齒輪油的選用方法17-151 4.3.4.1車輛齒輪潤滑油種類的選擇17-151 4.3.4.2車輛齒輪油黏度的選擇17-151 4.3.5儀錶齒輪傳動的潤滑17-152 4.4潤滑對齒輪傳動性能的影響17-153 4.4.1潤滑對齒面膠合的影響17-153 4

.4.2潤滑對齒面磨損的影響17-156 4.4.3潤滑對齒面疲勞點蝕的影響17-158 4.4.4潤滑對齒輪振動、雜訊的影響17-160 4.4.5潤滑對齒輪傳動效率的影響17-160 4.4.6潤滑對齒面燒傷和輪齒熱屈服的影響17-161 4.5齒輪傳動裝置的潤滑方式及潤滑系統的設計17-161 4.5.1齒輪傳動裝置的潤滑方式和潤滑裝置17-162 4.5.1.1油浴潤滑17-162 4.5.1.2迴圈噴油潤滑17-162 4.5.1.3油霧潤滑17-164 4.5.1.4離心潤滑17-165 4.5.1.5潤滑脂潤滑17-165 4.5.1.6固體潤滑和自潤滑17-166 4.5.2齒

輪傳動的冷卻17-166 4.5.2.1功率損耗與效率17-166 4.5.2.2自然冷卻17-168 4.5.2.3強制冷卻17-168 4.5.3齒輪潤滑油的過濾淨化17-170 4.6齒輪傳動裝置油液監測17-172 4.6.1油液監測的方法和分析手段17-172 4.6.2油液監測流程圖及取樣要求17-173 4.7齒輪潤滑油的更換17-173 4.7.1齒輪油使用中品質變化原因17-173 4.7.2齒輪油使用中品質變化的表現17-174 4.7.3齒輪潤滑油的換油指標17-177 4.7.4齒輪潤滑油的混用與代用17-179 4.7.4.1齒輪潤滑油的混用17-179 4.7.4.

2齒輪潤滑油的代用17-180 第5章 其他元器件的潤滑 5.1導軌的潤滑17-181 5.1.1導軌油的分類及規格17-181 5.1.2導軌潤滑油的選用17-182 5.1.3機床導軌潤滑方法的選擇17-183 5.1.4機床導軌的維護保養17-183 5.2自動變速器的潤滑17-183 5.2.1自動變速器油的特性17-183 5.2.2自動變速器油的分類和規格17-184 5.3離合器的潤滑17-186 5.4聯軸器的潤滑17-187 5.5機械無級變速器的潤滑17-188 5.5.1機械無級變速器油的分類和規格17-188 5.5.2機械無級變速器油的選用17-189 5.5.3機

械無級變速器油的合理使用17-190 5.6螺旋副的潤滑17-190 5.6.1螺紋連接的潤滑17-190 5.6.2回轉變位及微調用螺旋副的潤滑17-190 5.6.3機床螺旋傳動的潤滑17-191 5.7鋼絲繩的潤滑17-191 5.7.1鋼絲繩潤滑劑的種類及性能17-191 5.7.2鋼絲繩的合理潤滑17-192 5.8鏈傳動的潤滑17-194 5.8.1鏈傳動對潤滑劑的要求和選用17-194 5.8.2鏈條潤滑方法的選擇17-196 5.9活塞環和氣缸的潤滑17-196 5.9.1活塞環的潤滑17-196 5.9.2活塞和氣缸的潤滑17-197 5.10凸輪的潤滑17-198 5.11

彈簧的潤滑17-198 5.12鍵銷的潤滑17-199 第6章 潤滑方法及裝置的選用 6.1潤滑方法及裝置簡介17-200 6.1.1潤滑方法的分類17-200 6.1.2集中潤滑系統的分類17-202 6.1.3潤滑部件及圖形符號17-203 6.1.3.1潤滑元件17-203 6.1.3.2集中潤滑系統的分類與圖形符號17-208 6.2稀油集中潤滑系統17-209 6.2.1稀油集中潤滑系統設計的任務及步驟17-209 6.2.1.1設計任務17-209 6.2.1.2設計步驟17-209 6.2.2稀油集中潤滑系統的主要設備17-213 6.2.2.1潤滑油泵及潤滑油泵裝置17-21

3 6.2.2.2稀油潤滑裝置17-213 6.2.2.3輔助裝置及元件17-233 6.2.2.4潤滑油箱17-248 6.3幹油集中潤滑系統17-252 6.3.1幹油集中潤滑系統的分類和組成17-252 6.3.2幹油集中潤滑系統的設計計算17-256 6.3.2.1潤滑脂消耗量的計算17-256 6.3.2.2潤滑脂泵的選擇計算17-256 6.3.2.3系統工作壓力的確定17-257 6.3.2.4滾動軸承潤滑脂消耗量估算方法17-257 6.3.3幹油集中潤滑系統的主要設備17-260 6.3.3.1潤滑脂泵及裝置17-260 6.3.3.2分配器與噴射閥17-272 6.3.4其

他輔助裝置及元件17-280 6.3.5幹油集中潤滑系統的管路附件17-288 6.3.5.1配管材料17-288 6.3.5.2管路附件17-288 6.4油霧潤滑17-291 6.4.1油霧潤滑工作原理、系統及裝置17-291 6.4.1.1工作原理17-291 6.4.1.2油霧潤滑系統和裝置17-291 6.4.2油霧潤滑系統的設計和計算17-293 6.4.2.1各摩擦副所需的油霧量17-293 6.4.2.2凝縮嘴尺寸的選擇17-294 6.4.2.3管道尺寸的選擇17-294 6.4.2.4空氣和油的消耗量17-294 6.4.2.5發生器的選擇17-295 6.4.2.6潤滑油

的選擇17-295 6.4.2.7凝縮嘴的佈置方法17-295 6.5油氣潤滑17-298 6.5.1油氣潤滑工作原理、系統及裝置17-298 6.5.1.1油氣潤滑裝置17-299 6.5.1.2油氣潤滑裝置17-301 6.5.2油氣混合器及油氣分配器17-303 6.5.2.1QHQ型油氣混合器17-303 6.5.2.2AHQ型雙線油氣混合器17-304 6.5.2.3MHQ型單線油氣混合器17-304 6.5.2.4AJS型、JS型油氣分配器17-305 6.5.3專用油氣潤滑裝置17-306 6.5.3.1油氣噴射潤滑裝置17-306 6.5.3.2鏈條噴射潤滑裝置17-307 6

.5.3.3行車軌道潤滑裝置17-308 6.6微量潤滑17-309 6.6.1微量潤滑工作原理、系統及裝置17-309 6.6.1.1油氣兩相微量潤滑17-309 6.6.1.2油水氣三相微量潤滑17-310 6.6.2微量潤滑裝置元件17-311 6.6.2.1精密氣動泵17-311 6.6.2.2混合閥17-311 6.6.2.3頻率發生器17-312 6.6.3微量潤滑裝置的應用17-312 6.6.4微量潤滑油17-313 第7章 典型設備的潤滑 7.1潤滑系統的換油和沖洗淨化17-314 7.1.1潤滑油的更換週期17-314 7.1.2潤滑系統的沖洗淨化17-317 7.2金屬

切削機床的潤滑17-318 7.2.1機床潤滑的特點17-318 7.2.2機床潤滑劑的選用17-318 7.2.3機床常用潤滑方法17-320 7.3內燃機的潤滑17-320 7.3.1內燃機的工作特點17-320 7.3.2內燃機油的基本性能17-321 7.3.3內燃機油的分類17-322 7.3.4內燃機油的選用17-323 7.4壓縮機的潤滑17-325 7.4.1壓縮機油的選用17-327 7.4.2壓縮機潤滑管理17-327 7.5汽輪機的潤滑17-330 7.5.1汽輪機油的作用17-330 7.5.2汽輪機油的性能17-330 7.5.3汽輪機油的選擇及使用管理17-331

7.6起重運輸機械的潤滑17-332 7.6.1起重運輸機械的潤滑特點17-332 7.6.2起重運輸機械典型零部件的潤滑17-332 7.6.3典型起重運輸機械的潤滑17-333 7.7軋鋼機的潤滑17-335 7.7.1軋鋼機對潤滑的要求17-335 7.7.2軋鋼機潤滑採用的潤滑油、脂17-335 7.7.3軋鋼機常用潤滑系統17-335 7.7.4軋鋼機常用潤滑裝置17-336 7.7.5軋鋼機常用潤滑設備的安裝維修17-337 7.8食品加工機械的潤滑17-339 7.8.1食品加工機械對潤滑的要求17-339 7.8.2食品機械潤滑劑的選用17-339 7.9鍛壓設備的潤滑17-3

42 7.9.1機械壓力機的潤滑17-342 7.9.2螺旋壓力機的潤滑17-342 7.9.3鍛錘的潤滑17-343 7.10礦山設備的潤滑17-344 7.10.1礦山機械對潤滑油的要求17-344 7.10.2礦山機械用油舉例17-344 參考文獻17-346 第18篇  密封 第1章 密封的分類及應用 1.1洩漏方式、密封方法及密封設計要求18-3 1.2靜密封的分類、特點及應用18-4 1.3動密封的分類、特點及應用18-6 第2章 墊片密封 2.1墊片類型、應用及選擇18-11 2.2法蘭密封18-12 2.2.1法蘭密封面形式18-12 2.2.2管道法蘭墊片選擇18-1

3 2.2.3法蘭密封設計18-14 2.2.4高溫法蘭防漏措施18-16 2.3高壓與自緊密封18-16 2.3.1高壓密封的特點及設計原則18-16 2.3.2高壓與自緊密封類型18-17 2.3.3高壓與自緊密封的設計和計算18-20 2.4墊片標準18-22 2.4.1管法蘭用非金屬平墊片尺寸（GB/T 9126—2008）18-22 2.4.2管法蘭用非金屬平墊片技術條件（GB/T 9129—2003）18-29 2.4.3管法蘭連接用金屬環墊技術條件（GB/T 9130—2007）18-31 2.4.4纏繞式墊片分類（GB/T 4622.1—2009）18-33 2.4.5纏繞式墊

片管法蘭用墊片（GB/T 4622.2—2008）18-34 2.4.6纏繞式墊片技術條件（GB/T 4622.3—2007）18-39 2.4.7管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（GB/T 13404—2008）18-41 2.4.8管法蘭用金屬包覆墊片（GB/T 15601—2013）18-42 2.4.9柔性石墨金屬波齒複合墊片尺寸（GB/T 19066.1—2008）18-44 2.4.10柔性石墨金屬波齒複合墊片技術條件（GB/T 19066.3—2003）18-52 2.4.11鋼制管法蘭用金屬環墊尺寸（GB/T 9128—2003）18-54 第3章 密封膠及膠黏劑 3.1密封膠及膠

黏劑的特點及應用18-57 3.2密封膠的分類及特性18-57 3.3密封膠品種牌號及應用範圍18-58 3.4密封膠選用及應用18-59 3.5膠黏劑使用原則18-60 第4章 填料密封 4.1毛氈密封18-61 4.2軟填料密封18-62 4.2.1基本結構、密封原理及應用18-62 4.2.2軟填料密封的設計和計算18-62 4.2.3軟填料密封材料及選擇18-64 4.2.4軟填料密封的結構設計18-65 4.3硬填料類型18-68 4.3.1活塞環及脹圈密封18-68 4.3.1.1密封結構及應用18-68 4.3.1.2密封設計18-69 4.3.2活塞杆填料密封18-70 4.

3.3往復活塞壓縮機金屬平面填料18-72 4.3.3.1三斜口密封圈（JB/T 9102.1—2013）18-72 4.3.3.2三、六瓣密封圈（JB/T 9102.3—2013）18-74 4.3.3.3徑向切口刮油圈（JB/T 9102.4—2013）18-76 4.3.3.4密封圈和刮油圈用拉伸彈簧（JB/T 9102.5—2013）18-78 4.3.3.5密封圈和刮油圈技術條件（JB/T 9102.6—2013）18-79 第5章 成形填料密封 5.1O形密封圈18-81 5.2V形密封圈18-81 5.3Y形密封圈18-82 5.4鼓形和山形密封圈18-82 5.5J形和L形密

封圈18-83 5.6管道法蘭連接結構中的U形密封圈18-83 5.7密封件及相關標準18-84 5.7.1O形橡膠密封圈18-84 5.7.1.1液壓氣動用O形橡膠密封圈尺寸及公差（GB/T 3452.1—2005）18-84 5.7.1.2液壓氣動用O形橡膠密封圈溝槽尺寸和設計計算準則（GB/T 3452.3—2005）18-88 5.7.1.3O形橡膠密封圈用擋圈18-114 5.7.1.4液壓缸活塞和活塞杆動密封溝槽尺寸和公差（GB/T 2879—2005）18-115 5.7.1.5液壓缸活塞和活塞杆窄斷面動密封溝槽尺寸系列和公差（GB/T 2880—1981）18-120 5.7.

1.6液壓缸活塞用帶支承環密封溝槽形式、尺寸和公差（GB/T 6577—1986）18-125 5.7.1.7液壓缸活塞杆用防塵圈溝槽形式、尺寸和公差（GB/T 6578—2008）18-126 5.7.1.8不銹鋼卡壓式管件組件用O形橡膠密封圈（GB/T 19228.3—2012）18-131 5.7.2VD形橡膠密封圈（JB/T 6994—2007）18-132 5.7.3單向密封橡膠圈（GB/T 10708.1—2000）18-135 5.7.4Yx形密封圈18-144 5.7.4.1孔用Yx形密封圈（JB/ZQ 4264—2006）18-144 5.7.4.2軸用YX形密封圈（JB/Z

Q 4265—2006）18-148 5.7.5雙向密封橡膠密封圈（GB/T 10708.2—2000）18-151 5.7.6往復運動橡膠防塵密封圈（GB/T 10708.3—2000）18-154 5.7.7液壓缸活塞和活塞杆動密封裝置18-157 5.7.7.1同軸密封件尺寸系列和公差 （GB/T 15242.1—2017）18-157 5.7.7.2支承環尺寸系列和公差（GB/T 15242.2—2017）18-162 5.7.7.3同軸密封件安裝溝槽尺寸系列和公差  （GB/T 15242.3—1994）18-173 5.7.7.4支承環安裝溝槽尺寸系列和公差（GB/T 15242.

4—1994）18-174 5.7.8車氏組合密封18-176 5.7.8.1使用範圍18-176 5.7.8.2密封材料18-176 5.7.8.3直角滑環式組合密封18-177 5.7.8.4腳形滑環式組合密封18-178 5.7.8.5齒形滑環式組合密封18-179 5.7.8.6C形滑環式組合密封18-180 5.7.8.7TZF型組合防塵圈18-181 5.7.9氣缸用密封圈（JB/T 6657—1993）18-181 5.7.9.1氣缸活塞密封用QY型密封圈18-181 5.7.9.2氣缸活塞杆密封用QY型密封圈18-183 5.7.9.3氣缸活塞杆用J型防塵圈18-185 5.7

.9.4氣缸用QH型外露骨架橡膠緩衝密封圈18-186 5.7.10密封圈材料18-187 5.7.10.1普通液壓系統用O形橡膠密封圈材料（HG/T 2579—2008）18-187 5.7.10.2耐高溫滑油O形橡膠密封圈材料 （HG/T 2021—1991）18-189 5.7.10.3往復運動密封圈材料（HG/T 2810—2008）18-190 第6章 油封 6.1油封結構形式及特點18-192 6.2油封設計和計算18-192 6.3油封材料及選擇18-194 6.4油封相關標準18-195 6.4.1旋轉軸唇形密封圈橡膠材料（HG/T 2811—1996）18-195 6.4.

2密封元件為彈性體材料的旋轉軸唇形密封圈基本尺寸和公差（GB/T 13871.1—2007）18-196 6.4.3液壓傳動旋轉軸唇形密封圈設計規範（GB/T 9877—2008）18-197 第7章 機械密封 7.1接觸式機械密封的基本構成與工作原理18-205 7.2常用機械密封分類及適用範圍18-205 7.3機械密封的選用18-211 7.4常用機械密封材料18-213 7.4.1摩擦副用材料18-213 7.4.2輔助密封件用材料18-215 7.4.3彈性元件用材料18-216 7.4.4傳動件、緊固件用材料18-217 7.4.5不同工況下機械密封材料選擇18-218 7.5波

紋管式機械密封18-220 7.5.1波紋管式機械密封形式及應用18-220 7.5.2波紋管式機械密封端面比壓計算18-221 7.6機械密封設計及計算18-222 7.7泵用機械密封18-229 7.7.1高溫介質泵用機械密封18-229 7.7.2易汽化介質泵用機械密封18-229 7.7.3含固體顆粒介質泵用機械密封18-231 7.7.4腐蝕性介質泵用機械密封18-232 7.7.5易凝固、易結晶介質泵用機械密封18-232 7.8風機用機械密封18-233 7.9釜用機械密封18-234 7.10機械密封輔助系統18-236 7.10.1泵用機械密封輔助系統的組成和功能18-236

7.10.2泵用機械密封沖洗和冷卻輔助系統18-236 7.10.3泵用機械密封封液雜質過濾、分離器18-240 7.10.4風機用機械密封潤滑和冷卻系統18-241 7.10.5釜用機械密封的潤滑和冷卻系統18-242 7.10.6非接觸式機械密封監控系統18-245 7.11非接觸式機械密封18-245 7.11.1流體靜壓式機械密封18-245 7.11.2流體動壓式機械密封18-246 7.11.3非接觸式氣膜密封18-247 7.11.4非接觸式液膜密封18-251 7.11.5泵用非接觸式機械密封18-252 7.11.6風機用非接觸式機械密封18-253 7.11.7釜用非接觸

式機械密封18-255 7.12機械密封有關標準18-256 7.12.1機械密封的形式、主要尺寸、材料和識別標誌（GB/T 6556—2016）18-256 7.12.2機械密封技術條件（JB/T 4127.1—2013）18-260 7.12.3機械密封用O形橡膠密封圈（JB/T 7757.2—2006）18-262 7.12.4泵用機械密封（JB/T 1472—2011）18-267 7.12.5焊接金屬波紋管機械密封（JB/T 8723—2008）18-275 7.12.6耐酸泵用機械密封（JB/T 7372—2011）18-278 7.12.7耐鹼泵用機械密封（JB/T 7371—2

011）18-282 7.12.8潛水電泵用機械密封（JB/T 5966—2012）18-285 7.12.9液環式氯氣泵用機械密封（HG/T 2100—2003）18-287 7.12.10船用泵軸的機械密封（CB/T 3345—2008）18-289 7.12.11船用泵軸的變壓力機械密封（CB* 3346—1988）18-290 7.12.12機械密封迴圈保護系統（JB/T 6629—2015）18-291 7.12.13釜用機械密封技術條件18-319 7.12.14攪拌傳動裝置機械密封（HG/T 21571—1995）18-321 7.12.15搪玻璃攪拌容器用機械密封（HG/T 2

057—2017）18-325 7.12.16焊接金屬波紋管釜用機械密封技術條件18-329 7.12.17釜用機械密封輔助裝置（HG/T 2122—2003）18-330 7.12.18攪拌傳動裝置機械密封迴圈保護系統（HG/T 21572—1995）18-332 7.12.19離心泵及轉子泵軸封系統18-336 第8章 真空密封 8.1真空用橡膠密封圈18-347 8.1.1真空用橡膠密封圈結構形式18-347 8.1.2真空用橡膠密封圈標準18-347 8.1.2.1J型真空用橡膠密封圈的型式及系列尺寸18-347 8.1.2.2J型真空用橡膠密封圈壓套的型式及系列尺寸18-347 8

.1.2.3密封墊圈的型式及系列尺寸18-347 8.1.2.4JO型真空用橡膠密封圈的型式及系列尺寸18-347 8.1.2.5JO型真空用橡膠密封圈鎖緊彈簧的型式及系列尺寸18-347 8.1.2.6JO型真空用橡膠密封圈壓套的型式及系列尺寸18-348 8.1.2.7骨架型真空用橡膠密封圈的型式及系列尺寸18-348 8.1.2.8真空用O形橡膠密封圈的型式及系列尺寸18-348 8.1.2.9真空用O形橡膠密封圈壓套的型式及系列尺寸18-348 8.1.2.10真空用O形橡膠密封圈平墊的型式及系列尺寸18-348 8.1.2.11真空用O形橡膠圈材料18-348 8.2真空用金屬密封圈

18-348 第9章 迷宮密封 9.1迷宮密封方式、特點、結構及應用18-349 9.2迷宮密封設計18-349 第10章 浮環密封 10.1浮環密封結構特點及應用18-351 10.2浮環密封設計18-352 10.3碳石墨浮環密封結構及應用18-354 第11章 螺旋密封 11.1螺旋密封方式、特點及應用18-355 11.2螺旋密封設計18-355 11.3矩形螺紋的螺旋密封計算18-356 第12章 磁流體密封 12.1磁流體密封的結構和工作原理18-358 12.2提高磁流體密封能力的主要途徑18-358 12.3磁流體密封與其他密封形式的對比18-358 第13章 離心密

封 13.1離心密封結構形式18-359 13.2離心密封的計算18-359 參考文獻18-361 《現代機械設計手冊》第一版自2011年3月出版以來，贏得了機械設計人員、工程技術人員和高等院校專業師生廣泛的青睞和好評，榮獲了2011年全國優秀暢銷書（科技類）。同時，因其在機械設計領域重要的科學價值、實用價值和現實意義，《現代機械設計手冊》還榮獲2009年國家出版基金資助和2012年中國機械工業科學技術獎。 《現代機械設計手冊》第一版出版距今已經8年，在這期間，我國的裝備製造業發生了許多重大的變化，尤其是2015年國家部署並頒佈了實現中國製造業發展的十年行動綱領——中國

製造2025，發佈了針對“中國製造2025”的五大“工程實施指南”，為機械製造業的未來發展指明了方向。在國家政策號召和驅使下，我國的機械工業獲得了快速的發展，自主創新的能力不斷加強，一批高技術、高性能、高精尖的現代化裝備不斷湧現，各種新材料、新工藝、新結構、新產品、新方法、新技術不斷產生、發展並投入實際應用，大大提升了我國機械設計與製造的技術水準和國際競爭力。《現代機械設計手冊》第二版最重要的原則就是緊密結合“中國製造2025”國家規劃和創新驅動發展戰略，在內容上與時俱進，全面體現創新、智慧、節能、環保的主題，進一步呈現機械設計的現代感。鑒於此，《現代機械設計手冊》第二版被列入了“十三五國家重

點出版物規劃專案”。 在本版手冊的修訂過程中，我們廣泛深入機械製造企業、設計院、科研院所和高等院校進行調研，聽取各方面讀者的意見和建議，最終確定了《現代機械設計手冊》第二版的根本宗旨：一方面，新版手冊進一步加強機、電、液、控制技術的有機融合，以全面適應機器人等智慧化裝備系統設計開發的新要求；另一方面，隨著現代機械設計方法和工程設計軟體的廣泛應用和普及，新版手冊繼續促進傳動設計與現代設計的有機結合，將各種新的設計技術、計算技術、設計工具全面融入傳統的機械設計實際工作中。 《現代機械設計手冊》第二版共6卷35篇，它是一部面向“中國製造2025”，適應智慧裝備設計開發新要求、技術先進、資料可靠、

符合現代機械設計潮流的現代化的機械設計大型工具書，涵蓋現代機械零部件及傳動設計、智慧裝備及控制設計、現代機械設計方法及應用三部分內容，具有以下六大特色。 1.權威性。《現代機械設計手冊》陣容強大，編、審人員大都來自設計、生產、教學和科研第一線，具有深厚的理論功底、豐富的設計實踐經驗。他們中很多人都是所屬領域的知名專家，在業內有廣泛的影響力和知名度，獲得過多項國家和省部級科技進步獎、發明獎和技術專利，承擔了許多機械領域國家重要的科研和攻關項目。這支專業、權威的編審隊伍確保了手冊準確、實用的內容品質。 2.現代感。追求現代感，體現現代機械設計氣氛，滿足時代要求，是《現代機械設計手冊》的基本宗旨

。“現代”二字主要體現在：新標準、新技術、新材料、新結構、新工藝、新產品、智慧化、現代的設計理念、現代的設計方法和現代的設計手段等幾個方面。第二版重點加強機械智慧化產品設計（3D列印、智慧零部件、節能元器件）、智慧裝備（機器人及智慧化裝備）控制及系統設計、數位化設計等內容。 （1）“零件結構設計”等篇進一步完善零部件結構設計的內容，結合目前的3D列印（增材製造）技術，增加3D列印工藝下零件結構設計的相關技術內容。 “機械工程材料”篇增加3D列印材料以及新型材料的內容。 （2）機械零部件及傳動設計各篇增加了新型智慧零部件、節能元器件及其應用技術，例如“滑動軸承”篇增加了新型的智慧軸承，“潤

滑”篇增加了微量潤滑技術等內容。 （3）全面增加了工業機器人設計及應用的內容：新增了“工業機器人系統設計”篇；“智慧裝備系統設計”篇增加了工業機器人應用開發的內容；“機構”篇增加了自動化機構及機構創新的內容；“減速器、變速器”篇增加了工業機器人減速器選用設計的內容；“帶傳動、鏈傳動”篇增加並完善了工業機器人適用的同步帶傳動設計的內容；“齒輪傳動”篇增加了RV減速器傳動設計、諧波齒輪傳動設計的內容等。 （4）“氣壓傳動與控制”“液壓傳動與控制”篇重點加強並完善了控制技術的內容，新增了氣動系統自動控制、氣動人工肌肉、液壓和氣動新型智慧元器件及新產品等內容。 （5）繼續加強第5卷機電控制系統設

計的相關內容：除增加“工業機器人系統設計”篇外，原“機電一體化系統設計”篇充實擴充形成“智慧裝備系統設計”篇，增加並完善了智慧裝備系統設計的相關內容，增加智慧裝備系統開發實例等。 “感測器”篇增加了機器人感測器、航空航太裝備用感測器、微機械感測器、智慧感測器、無線感測器的技術原理和產品，加強感測器應用和選用的內容。 “控制元器件和控制單元”篇和“電動機”篇全面更新產品，重點推薦了一些新型的智慧和節能產品，並加強產品選用的內容。 （6）第6卷進一步加強現代機械設計方法應用的內容：在3D列印、數位化設計等智慧製造理念的宣導下，“逆向設計”“數位化設計”等篇全面更新，體現了“智慧工廠”的全數位

化設計的時代特徵，增加了相關設計應用實例。 增加“綠色設計”篇；“創新設計”篇進一步完善了機械創新設計原理，全面更新創新實例。 （7）在貫徹新標準方面，收錄並合理編排了目前最新頒佈的國家和行業標準。 3.實用性。新版手冊繼續加強實用性，內容的選定、深度的把握、資料的取捨和章節的編排，都堅持從設計和生產的實際需要出發：例如機械零部件資料資料主要依據最新國家和行業標準，並給出了相應的設計實例供設計人員參考；第5卷機電控制設計部分，完全站在機械設計人員的角度來編寫——注重產品如何選用，摒棄或簡化了控制的基本原理，突出機電系統設計，控制元器件、感測器、電動機部分注重介紹主流產品的技術參數、性能、

應用場合、選用原則，並給出了相應的設計選用實例；第6卷現代機械設計方法中簡化了煩瑣的數學推導，突出了最終的計算結果，結合具體的算例將設計方法通俗地呈現出來，便於讀者理解和掌握。 為方便廣大讀者的使用，手冊在具體內容的表述上，採用以圖表為主的編寫風格。這樣既增加了手冊的資訊容量，更重要的是方便了讀者的查閱使用，有利於提高設計人員的工作效率和設計速度。 為了進一步增加手冊的承載容量和時效性，本版修訂將部分篇章的內容放入二維碼中，讀者可以用手機掃描查看、下載列印或存儲在PC端進行查看和使用。二維碼內容主要涵蓋以下幾方面的內容：即將被廢止的舊標準（新標準一旦正式頒佈，會及時將二維碼內容更新為新標準

的內容）；部分推薦產品及參數；其他相關內容。 4.通用性。本手冊以通用的機械零部件和控制元器件設計、選用內容為主，主要包括機械設計基礎資料、機械製圖和幾何精度設計、機械工程材料、機械通用零部件設計、機械傳動系統設計、液壓和氣壓傳動系統設計、機構設計、機架設計、機械振動設計、智慧裝備系統設計、控制元器件和控制單元等，既適用于傳統的通用機械零部件設計選用，又適用于智慧化裝備的整機系統設計開發，能夠滿足各類機械設計人員的工作需求。 5.準確性。本手冊儘量採用原始資料，公式、圖表、資料力求準確可靠，方法、工藝、技術力求成熟。所有材料、零部件和元器件、產品和工藝方面的標準均採用最新公佈的標準資料，對

於標準規範的編寫，手冊沒有簡單地照抄照搬，而是採取選用、摘錄、合理編排的方式，強調其科學性和準確性，儘量避免差錯和謬誤。所有設計方法、計算公式、參數選用均經過長期檢驗，設計實例、各種算例均來自工程實際。手冊中收錄通用性強、標準化程度高的產品，供設計人員在瞭解企業實際生產品種、規格尺寸、技術參數，以及產品品質和使用者的實際反映後選用。 6.全面性。本手冊一方面根據機械設計人員的需要，按照“基本、常用、重要、發展”的原則選取內容，另一方面兼顧了製造企業和大型設計院兩大群體的設計特點，即製造企業側重基礎性的設計內容，而大型的設計院、工程公司側重於產品的選用。因此，本手冊力求實現零部件設計與整機系統

開發的和諧統一，促進機械設計與控制設計的有機融合，強調產品設計與工藝技術的緊密結合，重視工藝技術與選用材料的合理搭配，宣導結構設計與造型設計的完美統一，以全面適應新時代機械新產品設計開發的需要。 經過廣大編審人員和出版社的不懈努力，新版《現代機械設計手冊》將以嶄新的風貌和鮮明的時代氣息展現在廣大機械設計工作者面前。值此出版之際，謹向所有給過我們大力支持的單位和各界朋友表示衷心的感謝！ 主編

不銹鋼u槽進入發燒排行的影片

印刷電路板微型鑽頭電阻銲接把柄凸點參數之研究

為了解決不銹鋼u槽的問題，作者陳淑敏 這樣論述：

PCB電路板產業競爭激烈，產品價格不斷下降，而生產電路板的總成本中以鑽孔成本的佔比最高，使得電路板廠商一直要求鑽頭生產工廠配合降價，但是生產整體碳化鎢鑽頭的材料日益高漲。本實驗採用不銹鋼把柄的特性，利用電阻銲接技術來生產電阻銲鑽頭，在滿足生產鑽頭製程中及鑽孔使用條件的要求下，驗證把柄的製程參數能符合電阻銲鑽頭的條件，可以取代整體式鑽頭，降低生產碳化鎢鑽頭的成本。 本實驗採用不銹鋼把柄熱處理HRC 50~55度，在相同銲接面積及銲接條件下，以不同把柄凸點角度做比較，尋找較適合電阻銲接接觸的把柄凸點角度。使用相同不銹鋼把柄凸點小圓直徑1.22 mm，以凸點角度170度、150度與130度

做比較，在電阻銲接條件不變下，以凸點170度消耗電流最小，銲接強度最大且消耗的功率最小，產生的銲疤也最小。在加工鑽頭成品過程中，外徑加工把柄真直度在0.4 μm以下，加工刃部也皆能達到偏擺4 μm以下的要求。在高轉速鑽孔使用下的孔位精度達99%以上，能滿足鑽孔時對電阻銲PCB鑽頭不銹鋼把柄強度的要求。 以每月生產200萬支不銹鋼與碳化鎢把柄在設備總消耗電力做比較 ，雖然不銹鋼把柄總耗電為18.5 kWh，而碳化鎢把柄總消耗為15.75 kWh，加工不銹鋼比碳化鎢把柄耗電高17.46%，但碳化鎢把柄材料價格與不銹鋼把柄價格，兩種材料每支成本相差十倍以上，因此採用不銹鋼把柄替換碳化鎢把柄確實

能降低鑽頭成本。關鍵字:不銹鋼把柄凸點、把柄真直度、不銹鋼把柄強度。

沖壓模具實用結構圖冊（第2版）

為了解決不銹鋼u槽的問題，作者陳炎嗣（主編） 這樣論述：

本書共8章，第1章為沖模結構形式與合理選用，針對沖模結構因「件」而變，因「件」而異的特點，提出合理選用模具結構的基本原則。第2章至第8章，分別就各種沖裁模、彎曲模、拉伸模、成形的模、立體成形（體積沖壓）模、復合模、多工位級進模和多工位傳遞模，采用圖例結構表達為主、文字敘述為輔，多層次、多品種，由簡到繁，由少到多（指工序），量大面廣地介紹了各種實用模具結構700多個。通過對每幅實用圖例中的制作工藝分析和對模具結構原理、特點、動作過程以及設計要點的剖析，幫助和提示讀者從中學什麼、用什麼及怎樣用。圖例中有一些奇特、精小、復雜的模具結構，例如薄料（厚度0.02mm）落料模、小孔（ф0.4mm）沖模、小

間隙沖壓、硬質合金模具、聚氨酯橡膠模具和帶自動攻螺紋裝置的多工位級進模等，可供借鑒。本書可供從事模具設計與制造的技術人員和相關人員使用，也可供專業院校師生參考。 第1版前言第1章 沖模結構形式與優化選用11.1沖模與沖模零件的分類及其特征11.2沖模結構形式的優化選用101.3沖壓件一般能達到的尺寸精度17第2章 沖裁模192.1切斷模192.1.1薄料、窄料通用切斷模192.1.2通用切斷模202.1.3厚板料敞開式簡易剪切模212.1.4半敞開式棒料切斷模212.1.5封閉式棒料切斷模（一）222.1.6封閉式棒料切斷模（二）242.1.7復合導向式棒料切斷模242.1

.8圓棒件自動切斷模（一）252.1.9圓棒件自動切斷模（二）262.1.10三角刃口管子切斷模272.1.11曲線形刃口管子直切斷模282.1.12管子斜切斷模292.1.13方形管切斷模（一）302.1.14方形管切斷模（二）312.1.15角鋼切斷模322.1.16槽鋼切斷模332.1.17非規則型材切斷模（一）332.1.18非規則型材切斷模（二）342.1.19非規則型材切斷模（三）352.1.20角鋼端頭沖切模382.2落料模382.2.1敞開式簡易落料模（適用中小件）382.2.2敞開式落料模382.2.3敞開式落料模（適用大件）382.2.4敞開式落料模（適用薄板件）392.2

.5導板導向落料模（一）392.2.6導板導向落料模（二）402.2.7導柱式正裝彈壓卸料落料模402.2.8開口墊圈一模三件落料模422.2.9下頂出件落料模422.2.10鑲拼凹模下頂出件落料模432.2.11導柱式正裝固定卸料落料模442.2.12導柱式倒裝彈壓卸料落料模442.2.130.02mm厚焊料片落料模452.2.14鑲拼結構倒裝彈壓卸料落料模462.3沖孔模482.3.1大型盒蓋側邊沖孔模482.3.2有橡皮平衡力矩沖孔模492.3.3圓蓋側邊孔雙向對沖式沖孔模502.3.4盒形件側壁懸臂式雙向沖孔模502.3.5筒形件懸臂式圓周分度沖孔模512.3.6管基套側壁孔分度沖孔模

522.3.7拉深件直壁多孔一次沖出模532.3.8自動分度徑向沖孔模532.3.9斜楔式沖孔模——雙斜面斜楔沖孔模532.3.10斜楔式沖孔模——斜楔滑桿沖孔模552.3.11斜楔式沖孔模——階梯斜楔沖孔模552.3.12深筒形件沖孔模562.3.13聚酰亞胺覆蓋膜 0.4mm多小孔沖模572.3.14薄料密集小孔沖模（一）592.3.15薄料密集小孔沖模（二）602.3.16金屬網板多小孔自動沖模612.3.17棘爪齒條式半自動多小孔沖模612.3.18菱形件沖孔模612.3.19中厚鋼板多孔沖模612.3.20厚料沖小孔模632.3.21小凸模護套結構形式662.3.22短凸模精密沖孔

模（一）692.3.23短凸模精密沖孔模（二）692.3.24短凸模中厚料沖孔模712.3.25葉輪輻板多孔沖模722.3.26印制板沖孔模732.3.27管子沖孔模（一）752.3.28管子沖孔模（二）752.3.29沙灘椅管子對向沖孔模762.3.30方管雙面沖孔模772.3.31管子沖長圓孔模772.3.32圓管長方孔沖模792.3.33長圓管多孔沖模792.3.34長L形件多孔沖模822.3.35可換排孔通用沖孔模832.3.36錐形管沖孔模832.4切角模852.4.1可調式切角模852.4.290°通用切角模862.4.390°外圓弧通用切角模862.4.4切圓角模872.5切口模

882.5.1盒形件沖缺口模882.5.2不銹鋼管切口模882.5.3型材沖缺口模902.6沖槽模922.6.1多槽沖槽模922.6.2花動片沖槽模932.6.3蓋形件直壁沖槽模932.6.4管件切槽模932.6.5圓管雙向沖缺口模962.6.6薄壁套筒懸式多面沖開口槽模具972.6.7護帽插花模1002.7切舌模1012.7.1單個凸模簡單切舌模1012.7.2隔離片切舌模1012.8百葉窗沖切模1032.8.1百葉單窗沖切模（一）1032.8.2百葉單窗沖切模（二）1032.8.3百葉多窗沖切模1032.8.4百葉窗蓋沖模1052.8.5百葉窗孔組合沖模1052.8.6風輪百葉窗沖模109

2.9剖切模1102.9.1矩形拉深件一切兩剖切模1102.9.2矩形拉深件一切四剖切模1112.9.3帶吊楔結構一切四剖切模1112.9.4無廢料剖切模1122.10切邊模1132.10.1廢料切刀卸料正裝垂直切邊模1132.10.2彈壓卸料正裝垂直切邊模1132.10.3推落式擠薄切邊模1132.10.4圓形拉深件倒裝垂直切邊模（一）1152.10.5圓形拉深件倒裝垂直切邊模（二）1152.10.6矩形拉深件倒裝垂直切邊模1162.10.7高圓筒形件凸緣切邊模1162.10.8矩形拉深件凸緣切邊模1172.10.9圓帽形件浮動式水平切邊模1172.10.10圓形拉深件浮動式水平切邊模121

2.10.11方形拉深件浮動式水平切邊模1232.10.12脹開式水平切邊模1252.10.13矩形鋰電池鋁合金外殼切邊模1292.10.14旋轉切邊模1302.10.15大型件切邊模1322.10.16薄壁筒形拉深件橫向切邊模1342.10.17矩形拉深件對角切邊模1352.11整修模1362.11.1外形整修模1362.11.2內孔整修模1362.11.3軸承板沖孔整修模1362.11.4鋼板多孔沖孔擠光模1362.12精沖模1422.12.1正裝簡易精沖落料模（一）1422.12.2正裝簡易精沖落料模（二）1432.12.3倒裝簡易精沖落料模1442.12.4倒裝簡易墊圈精沖模1462.

12.5專用液壓精沖模1462.12.6普通壓力機用液壓精沖模1462.12.7普通液壓機用扇形板精沖模1482.12.8碟簧式小齒輪精沖模1482.12.9對向凹模精沖模1492.13光潔沖裁模1512.13.1花輪小間隙光潔沖裁模1512.13.2鋁毛坯小間隙光潔沖裁模1532.13.3負間隙光潔沖裁模153第3章 彎曲模1553.1V形彎曲模1553.1.1簡易V形彎曲模（一）1553.1.2簡易V形彎曲模（二）1563.1.3通用V形彎曲模（一）1573.1.4通用V形彎曲模（二）1583.1.5通用V形彎曲模（三）1583.1.6翻板式V形彎曲模（一）1603.1.7翻板式V形彎曲模

（二）1613.1.8近似V形件彎曲模1623.2L形彎曲模1633.2.1L形彎曲模（一）1633.2.2L形彎曲模（二）1643.2.3L形彎曲模（三）1643.2.4L形彎曲模（四）1653.3U形彎曲模1653.3.1U形彎曲模（一）1653.3.2U形彎曲模（二）1653.3.3U形彎曲模（三）1663.3.4U形彎曲、整形模（一）1663.3.5U形彎曲、整形模（二）1663.3.6可轉動凹模的U形彎曲模1663.3.7長側邊U形件斜向彎曲模1713.3.8帶肋U形件彎曲模1713.3.9圓桿件U形彎曲模1723.3.10U形把手彎曲校正模1723.3.11U形螺桿彎曲校正模172

3.3.12齒輪式U形桿彎曲模1773.4C形件與形件彎曲模1783.4.1轉動軸C形件彎曲模（一）1783.4.2轉動軸C形件彎曲模（二）1793.4.3斜楔滑塊形彎曲模1803.4.4擺塊形彎曲模1813.5環形件彎曲模1813.5.1環形件搖板彎曲模1813.5.2環形件轉軸凹模彎曲模1823.5.3環形件擺動凹模彎曲模1833.5.4雙斜楔彎曲模1843.6Z形件彎曲模1843.6.1Z形件簡單彎曲模1843.6.2擺動塊式Z形件彎曲模1853.6.3杠桿式Z形彎曲模1853.6.4Z形件雙向彎曲模（一）1863.6.5Z形件雙向彎曲模（二）1873.6.6Z形件雙向彎曲模（三）187

3.6.7邊較長的Z形件彎曲校正模1883.6.8帶回轉凹模的Z形件彎曲模1883.6.9雙銳角Z形件彎曲模1913.6.10淺Z形件彎曲模1913.6.11帶壓肋Z形支架彎曲模1913.7形件彎曲模1933.7.1形件一次彎曲模（一）1933.7.2形件一次彎曲模（二）1943.7.3形件復合彎曲模1953.7.4形件擺塊彎曲模（一）1953.7.5形件擺塊彎曲模（二）1953.7.6形件擺塊彎曲模（三）1953.7.7形件斜楔滑塊彎曲模1963.8圓形件彎模1993.8.1小圓形件兩次彎圓模1993.8.2焊片預彎模1993.8.3焊片彎圓模1993.8.4較大圓形件兩次彎曲模1993.8

.5管夾預彎模（一）2033.8.6管夾彎圓模（一）2033.8.7管夾預彎模（二）2043.8.8管夾彎圓模（二）2043.8.9圓環一次彎成模2063.8.10擺塊式一次彎圓模（一）2063.8.11擺塊式一次彎圓模（二）2083.8.12擺塊式一次彎圓模（三）2083.8.13擺塊式一次彎圓模（四）2103.8.14滑板式一次彎圓模（一）2113.8.15滑板式一次彎圓模（二）2113.8.16多動作彎圓整形模2123.8.17浮動芯軸管子彎圓模2153.8.18手動卷繞彎圓模2163.9帶芯模的卷圓模2173.10鉸鏈卷邊模2193.10.1A型鉸鏈預彎模與卷邊模2193.10.2B型

鉸鏈預彎模與卷邊模2203.10.3B型鉸鏈兩次預彎模及卷邊模2203.10.4鉸鏈立式卷邊模（一）2203.10.5鉸鏈立式卷邊模（二）2233.10.6鉸鏈立式卷邊模（三）2233.10.7鉸鏈立式卷邊模（四）2243.10.8鉸鏈卧式卷邊模（一）2243.10.9鉸鏈卧式卷邊模（二）2263.10.10成對鉸鏈卧式卷邊切斷模2273.11扭彎模2283.11.1扭彎模（一）2283.11.2扭彎模（二）2303.11.3扭彎模（三）2313.12螺旋彎曲模2323.12.1螺旋彎曲工作原理及C形件螺旋彎曲模2323.12.2P形件螺旋彎曲模（一）2343.12.3P形件螺旋彎曲模（二）2

343.12.4S形件螺旋彎曲模2363.12.5圓弧扣環螺旋彎曲模2373.13管子彎曲模2383.13.1薄壁管彎頭推彎模2383.13.2圓管拉伸彎曲模2393.14其他彎曲模2403.14.1壓線卡雙件彎曲模2403.14.2滑輪式擺動凸模彎曲模2413.14.3滾軸式彎曲模2423.14.4下雙斜楔彎曲模2433.14.5內斜楔彎曲模（一）2443.14.6內斜楔彎曲模（二）2453.14.7簧片外斜楔彎曲模2463.14.8彈性夾外斜楔彎曲模2463.14.9開口銷外斜楔擠彎模2473.14.10支架雙向彎曲模2483.14.11支架多向彎曲模2493.14.12齒輪滾動式扁口一次

彎曲模2503.14.13腰圓開口環一次彎曲模2503.14.14卷圓彎曲一次成形模2523.14.15提手雙作用四斜楔彎曲模2533.14.16鋼絲彈簧圈彎模2543.14.17鋼絲夾擺動彎曲模2543.14.18鋼絲彈性卡彎模2543.14.19卡簧彎模2573.14.20六角形隔離罩彎曲模2583.14.21燈具后罩多邊一次彎曲模2593.14.22凸、凹模浮動式彎曲模2613.14.23可調式擺塊彎曲模2623.14.24自動出件彎曲模2643.14.25半卷圓彎曲自動卸件模2663.14.26接線頭切斷、彎曲自動模2673.14.27支持環切斷、成形、彎曲自動卸件模2703.15彎板

機上的彎曲模271第4章 拉深模2774.1敞開式無壓邊的正向首次拉深模2774.1.1圓柱形凹模無壓邊的正向首次拉深模2774.1.2錐形凹模無壓邊不銹鋼件拉深模2784.1.3硬質合金凹模無壓邊正向拉深模2794.2敞開式有壓邊的正向拉深模2794.2.1帶壓邊圈的正向拉深模2794.2.2帶壓邊和推件器的正向拉深模2804.3敞開式有壓邊的反向拉深模2814.3.1無凸緣圓筒形件首次反向拉深模2814.3.2硬質合金凹模反向拉深模2814.3.3帶錐形壓邊圈反向拉深模2814.3.4護罩首次反向拉深模2834.3.5護罩第二次反向拉深模2844.4落料拉深模2854.4.1有壓邊敞開式圓

筒形件落料拉深模2854.4.2恆壓邊力敞開式圓筒形件落料拉深模2854.4.3有壓邊帶導向模架圓筒形件落料拉深模（一）2874.4.4有壓邊帶導向模架圓筒形件落料拉深模（二）2884.4.5有壓邊帶導向模架圓筒形件落料拉深模（三）2894.4.6矩形件落料拉深模2904.4.7落料拉深半自動模2914.5以后各次（中間工序）拉深模2924.5.1有壓邊倒裝敞開式圓形件以后各次拉深模2924.5.2恆壓邊力敞開式矩形件末次拉深模2934.5.3帶導向模架倒裝式以后各次拉深模2944.6低蓋（盒、矩形）件拉深模2954.6.1淺圓形蓋拉深模2954.6.2低矩形件拉深模2954.7反拉深模296

4.7.1帽形件反向拉深模2964.7.2半球形件正反拉深模2974.7.3筒形件正反拉深模2984.7.4落料與正反拉深模2994.8推拉式移動凹模正向拉深模3004.8.1圓形件移動凹模再拉深模3004.8.2矩形件移動凹模再拉深模3014.9長行程拉深模3024.9.1無壓邊長行程拉深模3024.9.2有壓邊長行程拉深模3034.10錐形件拉深模3034.10.1無凸緣淺錐形件拉深模3034.10.2窄凸緣淺錐形件落料拉深模3044.10.3帶凸緣中錐形件首次后拉深模（一）3044.10.4帶凸緣中錐形件首次后拉深模（二）3054.10.5深錐形件拉深方法及拉深模3064.11球形和曲面

形件拉深模3084.11.1半球形件拉深方法與拉深模3084.11.2半球形件有壓邊的落料拉深模3104.11.3帶拉深筋的燈罩拉深模3114.11.4帶凸緣半球形件首次后拉深模3124.11.5球形件落料拉深切邊復合模3124.11.6拋物線形零件拉深模3134.12雙動拉深模3154.12.1直筒形件雙動落料拉深模（一）3154.12.2直筒形件雙動落料拉深模（二）3164.12.3帶凸緣件雙動落料拉深模3174.12.4帽蓋雙動落料拉深模3184.12.5雙動拉深模3194.12.6圓筒雙動拉深模3204.12.7帶有球面壓邊圈的雙動拉深模3214.12.8半球形件應用有底凹模的雙動拉深

模3224.12.9低錐形鍋蓋件雙動拉深模3224.12.10非旋轉體曲面形件雙動拉深模3234.12.11大矩形盒件雙動拉深模3254.12.12油箱上體雙動拉深模3254.12.13浴缸雙動拉深模3264.12.14大型非對稱盒形件雙動拉深模3274.12.15汽車前圍外板雙動拉深模3284.12.16汽車頂蓋雙動拉深模3304.13多層凹模拉深模3324.13.1同一軸線多層凹模拉深模3324.13.2階梯式多層凸、凹模拉深模3334.14變薄拉深模3344.14.1變薄拉深模的典型結構3344.14.2彈殼變薄拉深模3354.14.3變薄拉深鐓底模3354.14.4雙層凹模變薄拉深模3

364.14.5三層凹模變薄拉深模3384.14.6旋轉變薄拉深模3384.15其他拉深模3404.15.1雙階梯件拉深模3404.15.2三階梯件拉深模3414.15.3懸空式反向拉深模3414.15.4復雜矩形件拉深模3434.15.5鋁箔快餐盒拉深成形模3444.15.6包箱角拉深模3454.15.7階梯件8道工序拉深模3454.15.8矩形盒拉深模3494.15.9不銹鋼件三道工序的拉深模3504.15.10開口前端蓋拉深模351第5章 成形模3535.1壓筋模3535.1.1弧面壓筋模3535.1.2波紋片落料成形模（鋼模結構）3545.1.3波紋片落料成形模（鋼?聚氨酯橡膠結構）3

555.1.4起伏成形模3565.1.5客車中牆板壓筋模3575.1.6車窗板壓筋模3585.2翻邊模3585.2.1外緣翻邊模3585.2.2凸緣筒形件翻邊模3605.2.3凸緣筒形件卷邊模3605.2.4孔翻邊模3615.2.5孔翻邊成形模3625.2.6端頭翻邊模3635.2.7面板內外翻邊模3645.2.8圓蓋內外緣翻邊模3655.2.9變薄翻邊（孔）模3665.2.10在雙動壓力機上用的變薄翻邊模3665.3縮口與擴口模3675.3.1縮口模3675.3.2氣瓶縮口模3675.3.3帶夾緊的縮口模（一）3695.3.4帶夾緊的縮口模（二）3705.3.5管子縮徑縮口模3715.3.6

擴口模3715.3.7擴口模（反向擴口）3725.3.8管件沖孔擴口模3725.3.9圓管擴、縮口模3755.3.10管子雙頭成形模3765.4脹形模3775.4.1簡易剛體凸模脹形模3775.4.2圓筒形件中部脹形模3785.4.3電子管金屬罩脹形模3785.4.4杯形件側壁壓窩模3795.4.5脹形鐓壓模3805.4.6罩殼脹縮成形模3815.4.7簡易固體軟凸模（聚氨酯橡膠）脹形模3825.4.8圓管形件凸肚脹形模3835.4.9拉深件凸肚脹形模3845.4.10軋輥形薄壁件脹形模3845.4.11罩脹形模3865.4.12煙缸脹形模3875.4.13蘑菇形頂蓋脹形模3875.4.14淺

筒形件局部脹形模3895.4.15鍋蓋脹形、疊邊模3895.4.16深筒形件底部脹形模3905.4.17復雜件的脹形模3915.4.18葫蘆形件的脹形模3925.4.19對開凹模波紋管成形工藝與通用成形模3935.4.20自行車六通脹形模3945.4.21液壓脹形模3965.5整形模3975.5.1彎曲件圓角與平面整形模3975.5.2拉深件整形模3985.5.3組合件整形模3985.5.4帶斜楔的整形模3995.6校平模4005.6.1平板光面與齒形面校平模4005.6.2浮動式校平模4025.6.3基板壓窩與校平模4025.6.4帶自動彈出器的通用校平模4035.6.5級進模校平工位可調式

整平模4045.7冷壓與裝配模4055.7.1冷壓連接固定的示例4055.7.2鑿縫壓裝模4085.7.3沿徑向向內擠壓壓裝模4095.7.4齒輪與軸壓裝模4105.7.5小軸與盤壓裝模4105.7.6鐵心片鉚接壓裝模4115.7.7微電動機定子鐵心壓鉚模4125.7.8E形鐵心浮動壓鉚模4135.7.9管子與拉深件脹形壓緊裝配模4145.7.10帶側沖的卷邊裝配模4165.7.11陽極鉚接模4165.7.12陽極鉚合壓平模4185.7.13球形把手包裝蒙皮模具4195.7.14密封圈包裝模4195.7.15冷壓焊模4205.8壓印、壓花紋模4215.8.1圓管內壁壓印模4215.8.2單個毛

坯壓印模4215.8.3落料、壓印模4235.8.4表盤壓字模4235.8.5咖啡壺底部壓紋模4245.8.6咖啡壺壺體上水平標記壓紋模4245.8.7壺體上部有卷邊咖啡壺的壓紋模4265.8.8活動懸臂式壺壁壓花模4265.9旋壓（趕形）模4275.9.1旋壓縮口模4275.9.2封頭旋壓成形模4285.10其他成形模4295.10.1雙重卷邊模4295.10.2非圓形鋁飯盒卷邊模4305.10.3矩形盤卷邊模4305.10.4搭扣成形模4315.10.5U形掛鉤頭部打扁模4315.10.6圓筒形件壓包模4335.10.7V帶輪疊邊成形模4345.10.8縮口疊邊模435第6章 立體成形（體

積沖壓）模4376.1正擠壓模4376.1.1鋁管正擠壓模4376.1.2自行車前鋼碗正擠壓模4376.1.3帶方法蘭的圓管正擠壓模4386.1.4帶凸緣鋁管有導柱模架的正擠壓通用模4396.1.5不銹鋼外殼有導柱模架的正擠壓模4406.1.6轉子正擠壓模4416.1.7多層環狀電容器擠壓模4426.1.8導筒式導向薄壁鋁管擠壓模4436.1.9觸臂徑向冷擠壓模4446.1.10機械壓力機上正擠壓通用模架4456.2反擠壓模4466.2.1鋁環狀帽反擠壓模4466.2.2磁板芯反擠壓模4476.2.3管殼反擠壓模4476.2.4鋁件反擠壓可調式模具4486.2.5厚凸緣帽形件反擠壓模4496.

2.6打火機殼反擠壓模4506.2.7純銅罩殼反擠壓模4516.2.8小矩形件外殼反擠壓模4526.2.9鋁隔離罩反擠壓模4526.2.10多層方形罩殼反擠壓模4526.2.11旋帽反擠壓模4556.2.12花鍵套反擠壓模4566.2.13黑色金屬可調式反擠壓模4576.2.14導筒式導向反擠壓模4586.3復合擠壓模4596.3.1復合擠壓通用模4596.3.2外屏蔽冷擠壓模4606.3.3純銅接點復合擠壓模4626.3.4火花塞殼復合擠壓模4636.3.5晶體管底座冷擠模4646.3.6自行車花盤冷擠模4646.3.7帶凸緣殼體復合擠壓模4656.3.8氣門護套工序件復合擠壓模4666.3

.9鋁鉚釘落料、擠壓模4666.4溫熱擠壓（紅沖）模4676.4.1敞開式簡易溫熱擠壓模4676.4.2二通接頭溫熱擠壓模4696.4.3噴射器溫熱擠壓模4696.4.4管道螺母接頭溫熱擠壓模4706.4.5彎管接頭帶抽芯擠壓模4726.4.6三通管接頭抽芯溫熱擠壓模4726.4.723齒自鎖鉚螺母溫熱擠壓模4736.4.8摩托車棘輪溫熱擠壓模4756.5其他擠壓模4766.5.1搓絲模4766.5.2軸銷搓紋模4776.5.3銷釘鐓頭模4786.5.4微小異形斷面桿件（直通式小凸模）冷壓模479第7章 復合模4817.1沖孔落料復合模4817.1.1焊片順裝復合模4817.1.2端蓋順裝復合

模4827.1.3山形片順裝復合模4837.1.4儀表盤順裝復合模4837.1.5山形墊片順裝復合模4847.1.6信號用數字順裝復合模4867.1.7多槽圓板套筒鑲拼式順裝復合模4877.1.8集成電路引線框復合模4877.1.9中型鑲拼式順裝復合模4887.1.10轉子沖孔沖槽復合模4907.1.11墊片倒裝復合模4917.1.12菱形件倒裝復合模4927.1.13一沖三圓墊圈倒裝復合模4937.1.14E形硅鋼片倒裝復合模4937.1.15柵板倒裝復合模4947.1.16花輪倒裝復合模4957.1.17轉子片倒裝鑲拼結構復合模4967.1.18轉子片倒裝復合模4967.1.19大轉子片倒

裝復合模4987.1.20磁極片復合模5007.1.21定子片倒裝復合模5017.1.22電刷倒裝復合模5027.1.23進氣簧片倒裝復合模5027.1.24日字形硅鋼片沖孔切縫落料復合模5047.1.25山形硅鋼片硬質合金復合模（一）5057.1.26山形硅鋼片硬質合金復合模（二）5067.1.27帶浮動模柄彈壓推料的倒裝復合模5077.1.28無模柄帶彈簧模架的倒裝復合模5087.1.29不銹鋼薄刀片復合模5087.1.30非金屬材料沖孔落料模5107.1.31印制板沖孔落料復合模5117.2超薄料沖孔落料復合模5127.2.10.05mm厚聚酰亞胺底板復合模5127.2.2聚氯乙烯薄膜片

復合模5147.2.3游輪復合模5157.3薄料（膜）聚氨酯橡膠沖裁復合模5167.3.1不銹鋼薄片齒輪容框上裝式復合模5167.3.2鋁墊圈容框下裝式復合模5177.3.3諧振窗復合模5187.3.4雙件套裁式復合模5197.3.5一模出三件復合模5197.3.6厚0.03～0.07mm鋁箔片一模出四件復合模5197.3.7弧形條片復合模5227.4聚氨酯橡膠沖裁成形復合模5227.4.1薄料球面罩落料沖孔成形復合模5227.4.2振膜拉深沖孔落料復合模5227.5一模出多件的沖裁復合模5247.5.1定、轉子復合模5247.5.2硅鋼片套裁復合模5257.5.3鋼紙板圓墊圈套裁復合模526

7.5.4一模三件墊圈復合模5277.5.5一模四件墊圈復合模5287.5.6一模三件套筒式復合模5287.6雲母片復合沖裁模5297.6.1順裝式雲母片復合沖裁模5297.6.2電子管雲母片復合模5317.7沖孔翻邊復合模5347.7.1保溫瓶底沖孔、翻邊模5347.7.2杯形件底部圓角處沖孔翻邊模5357.7.3寬凸緣件落料沖孔翻邊模5367.7.4擋油盤沖孔翻邊落料復合模5367.8拉深切邊復合模5377.8.1矩形盒拉深、切邊復合模5377.8.2腰圓蓋拉深、沖孔、切邊復合模5397.8.3淺匣形件拉深、沖孔、切邊復合模5407.8.4萬向節座圈落料、拉深、沖孔、翻邊、切邊復合模540

7.9多工序集合復合模5417.9.1拉深、擠邊、壓筋、沖孔復合模5417.9.2鎖前板壓形、沖孔、落料復合模5427.9.3S形簧片落料、沖孔、壓彎復合模5437.9.4落料、沖孔、切口、壓筋復合模5447.9.5壓凸點、切口壓彎、落料復合模5457.9.6儀表芯座落料、沖孔、切彎復合模5467.9.7托架切斷、壓彎、切舌、壓筋模5477.9.8外套落料、拉深、沖孔、翻邊復合模5477.9.9彈簧上座拉深、變薄拉深、沖孔、壓沉割槽復合模5497.9.10傳爆管落料、拉深、壓形復合模5507.9.11過線夾板落料、拉深、沖孔、壓凹復合模5507.9.12燈頭落料、沖孔、拉深、成形、翻邊復合模5

527.9.13托盤落料、拉深、沖孔、翻邊、切邊模5527.9.14調速器罩落料、拉深、沖孔、翻邊復合模5537.9.15軸蓋落料、拉深、沖孔、翻邊復合模5547.9.16消聲器隔板落料、拉深、沖孔、內外翻邊復合模5567.9.17喇叭罩拉深、落料、沖孔、整形復合模5567.9.18油漆桶襯圈落料、拉深、沖孔、成形復合模5577.9.19內直外錐碗形件落料、正反拉深、沖孔、壓形復合模5597.9.20鍋蓋落料、拉深、沖孔、切邊復合模5607.9.21蓋落料、拉深、壓花、成形復合模5617.9.22落料、拉深、側沖孔復合模5627.9.23鞍形件彎曲、翻邊模5637.9.24階梯式剪切、彎曲、沖

孔模563第8章 多工位級進模5668.1沖裁多工位級進模5668.1.1鐵心無廢料混合排樣級進模5668.1.2六角螺母無廢料沖孔、落料級進模5678.1.3角板少廢料敞開式級進模5678.1.4方墊片少廢料沖孔、落料級進模5678.1.5變壓器鐵心少無廢料混合排樣級進模5698.1.6沖裁搭邊級進模5708.1.7沖孔、落料級進模5718.1.8菱形件固定卸料沖孔、落料級進模5718.1.9轉子片級進模5728.1.10帶雙始用擋料裝置、固定擋料釘的級進模5748.1.11帶始用擋料裝置、固定擋料釘的扣板對排級進模5748.1.12帶始用擋料裝置和自動擋料銷的級進模5758.1.13帶始用

擋料、側壓裝置和尖角側刃的鎖片級進模5778.1.14沖孔、復合沖裁級進模5778.1.15多孔小孔壁底板級進模5788.1.16帶小孔引線框級進模5808.1.17鐵心片混合排樣級進模5818.1.18雙橋鋼芯級進模5838.1.1914腳引線框級進模5858.1.20沖孔、分段沖切級進模5858.1.21帶間歇切斷裝置的沖裁級進模5858.1.22拉鉤式自動送料接觸簧片沖孔、落料級進模5918.1.23帶夾持式自動送料裝置的沖孔、落料級進模5918.1.24電動機定、轉子片級進模（一）5928.1.25電動機定、轉子片級進模（二）5948.1.26E形鐵心硬質合金級進模5968.1.27定

子、轉子片硬質合金級進模5978.1.28雙列8腳集成電路（IC）引線框架級進模5978.2沖裁、彎曲多工位級進模6028.2.1擋板沖孔、落料壓彎級進模6028.2.2角板多彎角級進模6028.2.3固定支架級進模6038.2.4側彎支架沖裁、彎曲級進模6068.2.5二輪壓簧級進模6078.2.6電子表離合桿級進模6088.2.7齒夾級進模6098.2.8壓板級進模6118.2.9支撐板級進模6138.2.10充電器接線負極片級進模6158.2.11接觸夾級進模6178.2.12彈性插座級進模6208.2.13隔離片級進模6208.2.14自停擺板級進模6228.2.15側彎支座級進模62

48.2.16滾珠卡板級進模6268.2.17搖臂件級進模6288.2.18電器支架級進模6308.2.19快進鍵級進模6328.2.20彈簧鉤級進模6358.2.21顯示管引出簧片級進模6378.2.22接觸端子多工位級進模6398.3沖裁、成形、彎曲多工位級進模6438.3.1彎角沖裁、彎曲級進模6438.3.2隔離片壓包、沖孔、切彎、落料級進模6438.3.3陽極沖孔、沖廢料、成形、落料級進模6468.3.4接觸簧片沖孔壓包、沖切壓彎一模三件級進模6488.3.5彎角沖孔、倒角、切斷壓彎一模三件級進模6508.3.6簧片沖孔壓筋、切斷壓彎一模四件級進模6518.3.7導電片10工位級進模

6518.3.8接觸片級進模6548.3.9膜盒開關轉盤級進模6558.3.10吊輪級進模6578.3.11動觸片級進模（一）6598.3.12動觸片級進模（二）6608.3.13插片浮動凹模級進模6618.3.14U形安裝座級進模6638.3.15支架級進模6658.3.16微型L狀接線片級進模6688.3.17拔簧片級進模6728.3.18冷凝器側板級進模6748.3.19側板沖孔、壓凸、彎曲成形級進模6768.3.20絲架壓筋、沖裁、彎曲、整形、切斷分離級進模6788.3.21支架壓筋、沖孔、彎曲、落料級進模6828.3.22接地安裝板級進模6848.3.23推板級進模6868.3.24

接線片級進模6918.3.25軛鐵級進模6948.3.26導向件硬質合金級進模6978.3.27常閉觸頭級進模6988.3.28動觸座級進模7028.3.29小支架級進模7028.3.30定接觸片級進模7078.3.3125工位導電片級進模7108.3.32汽車熔斷器銅導條級進模7138.3.3339工位接線端子級進模7188.3.34汽車滑軌安裝座級進模7218.3.35微型彈簧片級進模7238.4多個制件混合排樣多工位級進模7268.4.1沖兩個不同墊圈級進模7268.4.2褲別扣級進模7268.4.3雙撥叉級進模7288.4.45種零件混排沖級進模7318.5沖裁、拉深多工位級進模733

8.5.1帶法蘭錐形件級進模7338.5.2自行車腳蹬內板級進模7348.5.3隔離罩級進模7368.5.4鈕扣蓋一模出二件級進模7388.5.5不銹鋼連接扣級進模7408.5.6晶體外殼連續拉深模7418.5.7管帽帶切縫料連續拉深模7448.5.8撕拉蓋級進模7478.5.9壓簧墊圈級進模7498.5.10限位桿級進模7518.5.11方形焊片連續拉深模（一）7528.5.12方形焊片連續拉深模（二）7528.5.13對排焊片連續拉深模7558.5.14消聲罩級進模7568.5.15止動帽連續拉深模7588.5.16內六角帽形件連續拉深模7588.5.17雙孔焊片連續拉深模7608.5.1

8電位器外殼自動送料連續拉深模7628.5.19管殼整帶料自動送料連續拉深模7638.5.20多用途管座自動送料連續拉深模7658.5.21端蓋級進模7658.5.22鉤式自動送料倒裝連續拉深模7688.5.23接線片沖裁、拉深、彎曲級進模7708.5.24管座與管殼套料連續拉深及自動攻螺紋級進模7748.6多工位傳遞模7768.6.1磁頭屏蔽罩多工位傳遞模7768.6.2不銹鋼座多工位傳遞模7788.6.3汽車散熱器加水口多工位傳遞模7788.7空調機翅片多工位級進模7828.8自動彎曲機模具7908.8.1自動彎曲機制造的部分零件與工作原理7908.8.2支桿彎曲機模具與工作周期7948.

8.3焊料圈成形模7968.8.4燈絲連接帶模具7968.8.5形件模具7968.8.6二極管陽極模具7988.8.7彈簧支架模具7988.8.8隔離罩模具7998.8.9半陽極模具8018.8.10陽極模具8028.8.11圓形帶筋開口件模具8048.8.12鉚接陽極模具8048.8.13搭接陽極模具805附錄 模內攻牙機型號、規格與擠壓螺紋底孔尺寸807參考文獻811

可控降解鎂鋅鈣合金於醫療器材之開發與研究

為了解決不銹鋼u槽的問題，作者張彥晧 這樣論述：

不銹鋼與鈦合金被廣泛應用於醫療器材上，常見包括永久性與暫時性的骨固定物或植入物。其間，基於臨床手術流程，在病患恢復及傷口癒合完成後，還需要進行二次手術將暫時性的植入物移除，因此，病患承受著額外的負擔及風險。例如牙科領域上，為了讓病人在植牙前，擁有足夠的骨量，會利用鈦網隔絕軟組織並維持空間，以利補骨物誘導齒槽骨再生，並在骨頭生長完成後，將鈦網取出。另外，在腹腔鏡手術中，鈦合金止血夾常被用於血管結紮；由於不可降解，因此在術後一定時間內將有可能產生後遺症。目前，臨床上醫療用植入物，已有生物可降解之高分子產品被使用，以取代傳統金屬，避免術後之二次手術與後遺症。惟，在需承受應力的植入部位，高分子仍缺乏

足夠機械性質而無法勝任，且存在降解速率不可預期的問題。近年來，由於鎂合金擁有生物可降解性、良好生物相容性和適當機械強度等優點，在應用於暫時性植入物被廣泛的研究。然而，鎂合金之降解速率過快，臨床應用性有待進一步的探討。因此，本論文將透過鎂鋅鈣合金進行合金設計、表面處理、生物特性分析與動物實驗，開發可控制降解速率之止血夾，以及建立其最佳的製程參數，增加鎂合金之臨床應用性。本論文主要設計四種Mg-(1–5 wt%)Zn-(1–2 wt%)Ca合金，探討合金之顯微結構變化；同時，評估其在人體模擬體液中的降解速率。細胞相容性研究則透過NIH/3T3細胞在ISO 10993-5規範下進行。之後，選擇最佳鎂

鋅鈣合金成分，進行線材製作，並加工成截面為0.6 × 0.9 mm2的止血夾。透過帶正電的殼聚醣以及帶負電的麩胺酸，以浸渡法在合金表面塗覆不同層數的殼聚醣，使鎂合金表面達到可控制降解功能。此外，亦探討動物實驗，將塗層後之可降解鎂合金止血夾，施夾於雌性紐西蘭大白兔的輸卵管，以模擬臨床上的操作手法，藉以評估殼聚醣塗層的鎂合金止血夾其功能與降解特性。¬¬研究結果顯示：本論文設計之ZX11 (Mg-0.86Zn-0.78Ca)、ZX21 (Mg -1.82Zn-0.74Ca)、ZX31 (Mg-2.83Zn-0.78Ca)與ZX52 (Mg-4.85Zn- 1.92 Ca)合金，其基本結構為α-Mg

+ Mg2Ca + Ca2Mg6Zn3。另外，Ca2Mg6Zn3析出物沿著晶界存在且隨著Zn與Ca元素的含量而增加。四種合金在37℃人體模擬體液中，其降解速率介於5.58–14.74 mm/y；其中，降解速率隨著Zn含量和Ca2Mg6Zn3析出量的增加而減緩。細胞相容性試驗分析顯示，四種合金對NIH/3T3細胞之細胞存活率皆大於75%，顯示合金具有良好的細胞相容性。此外，ZX31合金經過2層與7層殼聚醣塗層後，降解速率分別降至4.11與3.03 mm/y，且塗層次數與腐蝕速度呈線性相關，顯示ZX31合金具備可控制降解之速率。動物實驗結果則顯示：經過不同殼聚醣塗層次數之ZX31止血夾，存在良好的

夾持性和生物相容性；並證實不同塗層止血夾，在體內環境下具有可控制降解速率。本論文新開發的可生物降解ZX31鎂合金，業已成功地被製作成止血夾。透過殼聚醣表面改質，可獲得適當的降解速率，良好的生物相容性，以及良好的軟組織夾持功能；在安全性與功能性上，皆可符合可降解止血夾臨床應用的需求。顯示鎂鋅鈣合金系統，在未來的可降解醫材上，具有良好的發展潛力。